[实用新型]微型关节轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械传动中使用的关节轴承，尤其是应用在乐器按键传动系统中载荷力不大的平传动微型关节轴承。

背景技术

目前，使用在乐器按键传动系统中的低载荷关节轴承存在着传动效果不佳、传动不灵敏、易出现卡死现象和产生附加噪音等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、传动灵活的微型关节轴承。

为解决上述技术问题，本实用新型微型关节轴承，包括壳体和球体，所述开设有通孔的球体镶嵌在对应两端面被加工成平面的球形壳体内，且与壳体的内壁呈滑动配合，壳体下端固接一攻制有内螺纹的摆杆。

采用上述结构后，由于球体直接与壳体内壁相接触，以壳体内壁作镶套，从而省去镶套结构，故结构简单、加工成本低；以球体作为滚动体且与壳体内壁呈滑动配合，可利于球体与壳体内壁的滑动，传动灵活效果好，不易出现卡死的现象。

本实用新型的优点是：结构简单、加工成本低、传动灵活效果好、传动中不易出现卡死的现象，防止出现意外噪音；是一种广泛应用于轻工机械、电子等工业领域中的微型关节轴承。

附图说明

图1为本实用新型微型关节轴承的结构示意图。

图2为如图1所示沿A-A线的剖视图。

具体优选方式

如图1示，本实用新型微型关节轴承有镀有金属层的铜制壳体1和钢制球体2，球体2镶嵌在对应两端面被铣削成平面的球形壳体1内，且与壳体1的内壁呈滑动配合，壳体1的下端固接一攻制有内螺纹的镀有金属层的铜制摆杆3；沿球体2中轴线钻削一通孔2-1。具体加工过程为先将球形壳体1沿中轴线钻一通孔，然后扩孔，再用弧面成型刀具对壳体内壁进行加工使之与球体2的外表面配合，将壳体1两对应端面铣削成平面。沿球体2中轴线钻削一通孔2-1，对球体2外表面进行磨削和淬火热处理，再进行研磨，通过压合的方法将球体和壳体合二为一，注入研磨剂进行二次研磨，最后进行清洗。采用压合的方法使研磨后的接触面配合稳定。在壳体下端采用焊接的方法固接一摆杆，也可将壳体和摆杆直接加工成一体。

本实用新型的优点是结构简单、加工成本低、传动灵活效果好、传动中不易出现卡死的现象防止出现意外噪音的问题，是一种广泛应用于轻工机械、电子等工业领域中的微型关节轴承。