[实用新型]侧喷型无回收焦炉

说明书

一、技术领域  本实用新型涉及煤炼焦技术领域，特别涉及一种侧喷型无回收焦炉。

二、背景技术

目前，传统型的焦炉都为炭化室与燃烧室间隔排列，若煤气经过冷却，回收付产品净化后的煤气称为城市用煤气或加热燃气。虽然，煤气得到合理利用，但是在煤气净化工艺中产生了工业污水，这些污水必须经过处理才能达到排放标准，这种炼焦生产工艺为人类的生活环境带来了很多不利的因素。在远离城市的地方，煤气的输送涉及到很大的投资，所以人们就把目光放在了发明无回收焦炉。

中国专利《一种焦炉的炉体》专利号ZL98238889，审定公告号2344405，公开了一种焦炉炉体，特征是采用燃烧室分格成两个一组的立火道，并在其中间隔墙上开有跨越孔的双联火道，单用焦炉煤气加热，焦炉煤气侧喷，斜烟道区的两排斜烟道简化为一排形式。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种侧喷型无回收焦炉，该焦炉直接采用荒煤气加热燃烧室，不产生任何污水污染的问题。

侧喷型无回收焦炉，它是由炭化室，燃烧室及炭化室、燃烧室炉墙构成的，其特征在于：所述的炭化室的顶部有拱顶，炭化室的底板下面为燃烧室的拱顶；燃烧室分为四连拱型纵向燃烧室，每个燃烧室有纵向隔板，所述的燃烧室的底部设有纵向空气通道，空气通道设有若干空气孔与燃烧室相通，每两个燃烧室为一组有燃烧室隔墙相隔，在每一组燃烧室的隔墙端部设有煤气跨跃孔；燃烧室的底部有底板，燃烧室的底板下面设有纵向空气冷却通道，纵向空气冷却通道由空气冷却通道隔墙相隔；在炭化室和燃烧室的两侧设有纵向炉墙，在炉墙中间有荒煤气的侧向U型通道，侧向U型通道与炭化室、燃烧室相通；炉体坐落在炉体底板上。侧喷型无回收焦炉的炉门为两开型。

侧喷型无回收焦炉的特点是，炭化室在负压条件下操作，炭化室产生的荒煤气和挥发物全部烧掉，没有通常的焦化副产品回收，没有水污染产生，实现无公害生产，焦炉加热温度均匀，空气冷却通道能把焦炉炉底温度降低。还具有焦炉构造合理，投资少，见效快的优点。

四、附图说明

图1为侧喷型无回收焦炉的立体图。

图2为侧喷型无回收焦炉的主视图。

图3为侧喷型无回收焦炉的A-A侧视图。

图4为侧喷型无回收焦炉的B-B俯视图。

五、具体实施方型侧喷型无回收焦炉(见图1、2)它是由炭化室，燃烧室及炭化室、燃烧室炉墙构成的，其特征在于：所述的炭化室11的顶部有拱顶1，炭化室11的底板2下面为燃烧室的拱顶3；燃烧室分为四连拱型纵向燃烧室9，每个燃烧室有纵向隔板，所述的燃烧室9的底部设有纵向空气通道8，空气通道设有若干空气孔与燃烧室9相通，每两个燃烧室为一组有燃烧室隔墙4相隔，在每一组燃烧室的隔墙4端部设有煤气跨跃孔13(见图4)；燃烧室的底部有底板，燃烧室的底板下面设有若干纵向空气冷却通道6(见图1、2、3)，纵向空气冷却通道6由空气冷却通道隔墙12相隔；在炭化室和燃烧室的两侧设有纵向炉墙7，在炉墙7中间有荒煤气的侧向U型通道10，侧向U型通道10与炭化室11、燃烧室9相通；炉体坐落在炉体底板5上。侧喷型无回收焦炉的炉门为两开型。

侧喷型无回收焦炉在炼焦过程中，首先由捣固送煤机将煤饼送入炭化室后关闭炉门，煤饼在炭化室内通过炭化室空间的热辐射，下降荒煤气烟道至四连拱型燃烧室的热传导，使煤饼逐渐成熟产生荒煤气。产生的荒煤气在炭化室空间有一部分燃烧；荒煤气和部分废气一起流入至四连拱型燃烧室外侧的两个侧面燃烧室燃烧，通过跨越孔再流经中间两个燃烧室燃烧后汇合，通过压力调节翻板流向地下集合废气烟道至烟囱，将废气排入大气。