[实用新型]带逆打机构的气动开铁口机

说明书

本实用新型涉及冶金行业的一种炉前设备，尤其是一种带逆打机构的气动开铁口机。

冶金行业目前使用的开铁口机有电机械式和液压式两种，由于电机械式单回转、难进尺、电缆易燃，故障率高，液压式由于炉前的高温环境，有易燃易爆的缺点，且运行费高、漏油，所以以上两种开铁口机铁口开启的速度和质量都不理想。

本实用新型的目的就是提供一种操作方便，使用安全，铁口开启速度快、质量好的全气动带逆打机构的开铁口机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种带逆打机构的气动开铁口机，包括正打机构、钎杆6，逆打机构、回传机构，正打机构设置在后部，逆打机构设置在前部，回转机构与钎杆连接，正打机构由缸筒5、活塞4组成，缸筒5的尾部设有上、下阀座3、1，上、下阀座之间设置阀片2，阀片2在轴线方向可小行程滑动，阀片2与上阀座3之间有径向间隙，缸筒5在活塞4的行程中间某处设置长槽，逆打机构由缸筒9、活塞10组成，缸简9的尾部设有上、下阀座11、13，上、下阀座之间设置阀片12，阀片12在轴线方向可小行程滑动，阀片12与上阀座11之间有径向间隙，缸筒9在活塞10的行程中间某处设置长槽，回转机构中有一对啮合的风动齿轮7、8位于壳体内，齿轮7与输出齿轮14通过减速机构相连，齿轮14与固定在钎杆6上的齿轮15啮合。

由于正打机构中上、下阀座之间均存在间隙，当压缩空气进入上、下阀座之间的进气室，推动阀片向前滑动，进气室与缸筒左腔相通，推动活塞快速冲击振打钎杆，又由于缸筒上还设置了长槽与大气相通，当活塞越过长槽后，缸筒左腔压力迅速下降，活塞处于返程状态，完成一次循环，这样，活塞可高频冲击钎杆；由于回转达机构中有一对啮合的风动齿轮，通过减速传动后与钎杆上的固定齿轮啮合，带动钎杆转动，钎杆在高频冲击的同时还作回转运动，所以铁口开启速度快，开口质量好。

由于还设置了逆打机构，上、下阀座，阀片之间均存在间隙，当需要拔出钎杆时，正打机构停止工作，压缩空气进入逆打机构的上、下阀座之间的进气室推动阀片滑动，进气室与缸筒右腔相通，压缩空气推动活塞快速冲击振打钎杆，由于缸筒还设置长槽与大气相通，当活塞越过长槽后，缸筒右腔压力迅速下降，活塞处于返程状态，如此反复，由于在拔出钎杆时钎杆即有高频冲击，还能作回转运动，所以开口质量更好。

由于全部用压缩空气作动力，所以本实用新型操作方便、使用安全。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图1兼作摘要附图。

如图1所示的带逆打机构的气动开铁口机，包括正打机构、钎杆，逆打机构、回传机构，正打机构设置在后部，逆打机构设置在前部，回转机构与钎杆连接，正打机构由缸筒5、活塞4组成，缸筒5的尾部设有上、下阀座3、1，上、下阀座之间设置阀片2，阀片2在轴线方向可小行程滑动，阀片2与上阀座3之间有径向间隙，缸筒5在活塞4的行程中间某处设置长槽，逆打机构由缸筒9、活塞10组成，缸筒9的尾部设有上、下阀座11、13，上、下阀座之间设置阀片12，阀片12在轴线方向可小行程滑动，阀片12与上阀座11之间有径向间隙，缸筒9在活塞10的行程中间某处设置长槽，回转机构中有一对啮合的风动齿轮7、8位于壳体内，齿轮7与输出齿轮14通过减速机构相连，齿轮14与固定在钎杆6上的齿轮15啮合。

当需要开铁口时，正打机构和回转机构同时工作，压缩空气进入上、下阀座3、1之间的进气室，推动阀片2向前滑动，使进气室与缸筒5左腔相通，压缩空气推动活塞4快速向前冲击钎杆6，当活塞4越过长槽后，缸筒5左腔气压迅速下降，活塞处于返程状态，完成一次循环，与此同时，压缩空气进入壳体，使风动齿轮7、8转动，通过齿轮减速后，带动钎杆6上的齿轮15转动，齿轮与钎杆1用花键连接，所以钎杆在高频冲击的同时还可作回转运动，铁口开启速度快、质量好。

当需要拔出钎杆时，逆打机构与回转机构同时工作，钎杆向后高频冲击的同时作回转运动，使铁口开启质量更好。

由于全部采用压缩空气作动力，所以本实用新型操作方便、使用安全。