[实用新型]热轧带肋钢筋盘卷开卷矫直机可旋转纳丝架

说明书

                    一、技术领域

本实用新型涉及一种矫直线材的设备，特别是热轧带肋钢筋盘卷开卷矫直机纳丝架。

                    二、背景技术

热轧带肋钢筋(含400Mpa新III级钢筋)盘卷是高线轧机高速轧制出来的一个线材品种，属于一种带纵肋的高线盘卷，其是在高温下被沿钢棒轴向旋转的轧辊挤压成形后，呈直线状出轧辊进入不断旋转的螺旋形“吐丝管”，这时，钢筋宛如一条柔软的绳索被握着沿该管划圈呈螺旋状前进，它在由直线运动改变为螺旋运动时，开始朝一个方向作每圈360°的扭转，冷却后定表为上述形状的盘卷。由于其既有通常钢筋所具有的横肋又有两条凸起的对称纵肋，还有朝一个方向每圈360°的扭转，故而热轧带肋钢筋盘卷的开卷矫直问题已经成为建筑业和冶金业一大难题，该难题虽经众多厂家数年努力，但至今仍未能得到解决。有关厂家在矫直这种钢筋时试用过多种方法：有的按传统做法将盘卷放在转盘上，沿盘卷周围边缘展开后采用旋转框式矫直机构进行矫直，由于这种展开方法保持了钢筋原来的扭转，且旋转框式矫直机构的矫直辊或矫直块工作时是在钢筋表面作螺旋式滚动，故矫直后纵肋仍然扭转，纵、横肋损伤严重；有的将盘卷顺其每圈轴向展开后由牵引导向机构送入固定架式矫直机构进行矫直，纳丝架由机座和纳丝筒组成，纳丝筒为大口朝后的空心圆锥筒，其固定安装在机座上。由于这种矫直机构的压辊(包括牵引导向辊和从纵肋方向进行矫直的矫直辊)工作时在钢筋表面顺钢筋运动方向滚动，故而在一定程度上减轻了纵肋和横肋的损伤程度，但因其纳丝架不能旋转，使得冷却时已经定形为每圈扭转360°的盘卷展开后经纳丝架由牵引导向机构送入固定架式矫直机构时，扭转很严重的钢筋仍会在牵引导向机构和矫直机构的压辊之间边前进边转动，其上的纵肋很难顺利进入压辊外围的凹槽内，故其纵、横肋仍然受到一定程度的损伤，钢筋的表面质量仍然不符合GB1499-1998的技术要求(主要是纵肋损伤严重)。

                    三、发明内容

本实用新型的目的是克服背景技术的不足之处而提供一种安装在盘卷与牵引导向机构之间，用以帮助刚展开的高线较快地减轻扭转程度的热轧带肋钢筋盘卷开卷矫直机可旋转纳丝架。

本实用新型的技术方案是：热轧带肋钢筋盘卷开卷矫直机纳丝架由机座和纳丝筒组成，纳丝筒为大口朝后的空心圆锥筒，机座上有轴承座和托辊，轴承座上有空心轴，纳丝筒的小口端安装在空心轴上，大口端与托辊接触，并可在托辊上与空心轴同步旋转。

本实用新型进一步的技术方案是：机座上有减速机和原动机，减速机和空心轴上分别有主动皮带轮和被动皮带轮，二者通过皮带连接。

本实用新型更进一步的技术方案是：机座上设有“#”字型导向机构，“#”字型导向机构由导向辊和导向辊座组成，导向辊座安装在机架上或纳丝筒上，导向辊成“#”字形安装在导向辊座上。

本实用新型相比背景技术具有的有益效果是：由于在盘卷与牵引导向机构之间安装了用以帮助刚展开的钢筋较快地减轻扭曲程度的可旋转纳丝架，使钢筋能顺利进入牵引导向机构和矫直机构的压辊之间，有效地解决了热轧带肋钢筋盘卷的开卷难题，为下一步矫直得到表面质量符合GB1499-1998的技术要求且纵肋笔直的合格钢筋打下了基础。

                    四、附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

                   五、具体实施方式

如附图所示：热轧带肋钢筋盘卷开卷矫直机纳丝架由机座(1)、原动机(2)、减速机(3)、主动皮带轮(4)、被动皮带轮(5)、空心轴(6)、轴承座(7)、纳丝筒(8)、托辊(9)、导向辊(10)和导向辊座(11)、(12)组成，原动机(2)与减速机(3)连接并安装在机架(1)上，托辊(9)安装在机架(1)上，导向辊座(11)、(12)分别安装在机架(1)和纳丝筒(8)上，纳丝筒(8)为大口朝后的空心圆锥筒，其大口的直径小于钢筋盘卷直径，其小口端安装在空心轴(6)上，大口端座落在托辊(9)上并可在其上随空心轴(6)同步旋转，主动皮带轮(4)和被动皮带轮(5)分别安装在减速机和空心轴上并通过皮带联接，导向辊(10)成“#”字形安装在导向辊座(11)、(12)上。工作时将本实用新型安装在高线盘卷与牵引导向机构之间，高线盘卷开卷后在牵引导向机构的作用下，沿盘卷轴向每圈展开从本实用新型纳丝筒的大口端进入，再从小口端的空心轴中出去，由于本实用新型纳丝筒在原动机的带动下逆钢筋扭转方向转动，且本实用新型的纳丝筒的内径小于高线盘卷直径，故能与高线之间产生摩擦力，该摩擦力能反方向适量扭转高线，从而为下一步矫直得到合格钢筋奠定了基础。