[实用新型]液体燃料炉具的汽化器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种液体燃料炉具，具体地说是一种液体燃料炉具的汽化器。

背景技术：

现有液体燃料炉具对液体燃料的汽化一般都是采有燃料燃烧或用电加热器对进料管进行加热，使液体燃料在进料管内汽化，并把进料管置于汽化后燃烧的火苗上进行经常加热汽化，这种预热方式的缺点是预热时间长，燃烧后的火焰不稳定，燃烧不完全，并且进料管的汽化段容易积炭造成堵塞。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种预热时间短、液体燃料汽化完全火焰燃烧稳定的液体燃料炉具的汽化器。

本实用新型是采用以下技术方案来实现其发明目的的：一种液体燃料炉具汽化器，它包括预热盘、进料管、围火盘，在围火盘上设有外罩、内罩，在围火盘的中心设有喷气通道，其特征是在围火盘上设有一密闭的造气室，在预热盘与围火盘之间设有与造气室相通的长U形管、短U形管，在短U形管的凹部设有与之相通的喷咀，喷咀正对喷气通道，在短U形管的一端内设有堵头，进料管设在堵头与造气室之间的短U形管上。

为提高汽化后的燃料气体从喷咀喷出的速度，在短U形管的另一端内设有限气管，

为使汽化后的燃料气体在汽化器内向一个方向循环，在长U形管的一端内设有限速堵头。

为在预热完成后保持造气室内及长U形管内的温度，在造气室上、绕喷气通道设有恒温管，在长U形管上设有与围火盘接触的吸热环。

由于采用以上技术方案，本实用新型完美地实现了其发明目的，且具有结构简单、预热快捷、燃烧完全、安全方便等特点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的B向视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：由图1、图2可知，本实用新型包括预热盘1、进料管2、围火盘5，在围火盘5上设有外罩4、内罩7，在围火盘5的中心设有喷气通道6，其特征是在围火盘5上设有一密闭的造气室9，在预热盘1与围火盘5之间设有与造气室9相通的长U形管14、短U形管10，在短U形管10的凹部设有与之相通的喷咀12，喷咀12正对喷气通道6，在短U形管10的一端内设有堵头3，进料管2设在堵头3与造气室9之间的短U形管10上。

为提高汽化后的燃料气体从喷咀12喷出的速度，在短U形管10的另一端内设有限气管11。

为使汽化后的燃料气体在汽化器内向一个方向循环，在长U形管14的一端内设有限速堵头15。

为在预热完成后保持造气室9内及长U形管14内的温度，在造气室9上、绕喷气通道6设有恒温管8，在长U形管14上设有与围火盘5接触的吸热环13。

为使燃烧后的火焰集中，在外罩4上设有斜向开口。

当使用汽化器时，将炉具上的旋扭开关打开，液体燃料从进料管2进入造气室9，然后从短U形管10通过限气管11从喷咀12滴出3-5滴预热燃料到预热盘1，关闭旋扭开关，开点火开关，点燃预热燃料，3-5秒后打开旋扭开关使液体燃料从进料管2进入短U形管10，由于堵头3的存在，液体燃料进入造气室9和长U形管14，而此时造气室9和长U形管14均被预热，温度升高，进入的液体燃料被雾化，雾化气体从造气室9进入短U形管10，经过限气管11后，雾化气体流速增大，通过设在短U形管10上的喷咀12喷向喷气通道6，喷出的雾气打到外罩4的顶部，再向下压打在内罩7上，然后从外罩4的斜向开口向周围喷出雾气，雾气借预热的火苗着火燃烧，完成由预热到点火的过程。当预热燃料烧完后内罩7上的温度通过恒温管8传导给造气室9，使造气室9内保持使液体燃料汽化的温度，吸热环13把围火盘5上的温度传导给长U形管14，使其保持汽化液体燃料所需的温度。限速堵头15使雾化气体朝一个方向循环，不造成气体的平衡对峙，成一个完整的汽化器。