[实用新型]双硬密封截止阀

说明书

本实用新型涉及一种双硬密封截止阀，属机械工程一般工作部件的阀门类，特别适用于高温、高压介质的输送。

现有的截止阀，特别是高温高压环境中所使用的阀门，其密封面不耐冲蚀，容易被冲坏，造成内漏，在目前使用相对较好的密封面材料是司太立合金堆焊或钴基、镍基粉末喷焊，但其硬度最高在HRC40～50之间，远远不能抵抗高温高压介质对其造成的冲蚀，同时在结构上又造成密封面卡渣，阀门关不严等原因也容易造成内漏，给企业造成能源浪费，增加维修工作量，加大生产成本，同时它的传动结构是由手轮或电机与阀杆螺母直接连接，往往造成阀杆顶弯，拉断，密封面被顶坏的现象。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装、维修容易、阀杆不会顶弯、拉断，密封面不会顶坏且阀门密封面耐冲蚀，不易造成内漏，杜绝能源损失，降低维护工作量，为企业节能增效的双硬密封截止阀。

本实用新型的技术构思是选用HRA大于90的高硬度材料如硬质合金或精密陶瓷制作阀芯密封副、耐热、耐冲蚀，同时设计成双层硬质密封副，确保密封严密，经久耐用，更换方便，传动装置在与阀杆配合的螺母和外套之间，设置一嵌入螺母的牙嵌体，当旋转力矩大于开启或关闭阀门和密封副的最大抗压强度的合力即大于牙嵌体的压力时，螺母可将牙嵌体挤出，退到外套内，此时阀杆与螺母同时旋转，阀杆不发生位移，从而保证了密封副压紧，密封严密，阀杆不致于顶弯或拉断，牙嵌体的压力可以根据需要进行调节。

这种双硬密封截止阀，包括阀体1、阀座2、阀盖9、阀杆10、阀芯密封副和传动装置，其特征是：所述的阀芯密封副，由上、下密封环4、3组成，上、下密封环4、3由硬度HRA90以上的高硬度材料制作，如硬质合金或精密陶瓷，下密封环3中心有一圆通水孔，安装在阀体1的阀座2上，其上表面的外边缘有一圆环形凸台，凸台可以是方形或半圆形，梯形或半截梯形，通水孔的上口有一斜形倒角，上密封环4是一形体，下面的水平面、斜面分别与下密封环3的凸台和斜形倒角面配合形成两个硬质密封副的双重密封，上密封环的中心上端有一大孔，下端有一小孔，小孔与螺钉7配合，大孔内放入压垫5，压垫5上置放膨胀石墨6，然后压入阀芯座8，用螺钉7将上密封环4与阀芯座8固接组成阀芯，压紧膨胀石墨进行密封，阀芯座8与阀杆10连接，阀盖9将阀体上端密封，其方法与现有技术相同。

所述传动装置包括支架11、阀杆10与阀杆配合的螺母16、滚珠轴承12、平面轴承13、牙嵌外套14、手轮15、牙嵌体18，与阀盖9成一体的支架11顶端有一圆形凹坑，坑底有与阀杆10配合的孔，与阀杆10配合的圆形螺母16下端外套滚珠轴承12装入凹坑内，螺母16上有一压在凹坑上圆环，其上设置有平面轴承13，平面轴承13上安装与螺母16配合的牙嵌外套14，牙嵌外套14上有一与螺母16外壁上的截锥孔相对应的孔，孔内装入牙嵌体18，它是一头部与螺母上截锥孔相配合的截锥头，尾端小于截锥大径，套入弹簧19，再用调节螺钉20压住弹簧，调节牙嵌体压力的大小来限定传动机构的传动力距，手轮15用螺钉17，与牙嵌外套固接，手轮15还可用平健与牙嵌外套组合。

附图为本实用新型结构示意图。

图中：1-阀体，2-阀座，3-下密封环，4-上密封环，5-压垫，6-膨胀石墨，7-螺钉，8-阀芯座，9-阀盖，10-阀杆，11-支架，12-滚珠轴承，13-平面轴承，14-牙嵌外套，15-手轮，18-牙嵌体，19-弹簧，20-调节螺钉。

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述，并给出实施例。

本实施例的下密封环3的环形凸台是半截梯形。

本实用新型的使用过程是，当要打开阀门时，手轮逆时针旋转，则带动上密封环4向上，打开阀门，当阀门全部打开，阀杆无法移动，则所需旋转力增大，螺母外壁的截锥孔对牙嵌体的挤力超过牙嵌体的压力将牙嵌体挤入牙嵌外套内，螺母与阀杆同时旋转失去拉力，不会拉断阀杆，关闭阀门时，关到底后，再旋转，则其旋转力矩大于限定压力时，又将牙嵌体挤入牙嵌外套不再有压力，不致顶弯阀杆，又不会使上、下密封环挤碎或挤裂，保证了密封环的安全，由于上、下密封环是硬质合金或陶瓷，耐高温、高压介质的冲蚀，使用寿命长，不会产生内漏，更换容易。

综上所述，本实用新型的优点是：结构简单，安装、维修更换方便，耐高温，高压介质冲蚀，既不顶弯、拉断阀杆，也不破坏密封副，密封性能好，使用寿命长，降低了价格和生产成本，经济效益好，特别适用于高温、高压介质的输送。