[实用新型]循环流化床锅炉膜式水冷壁及分离器防磨网

说明书

本实用新型涉及一种由耐热钢筋组成的循环流化床锅炉膜式水冷壁及分离器防磨装置。

循环流化床锅炉是具有广阔前景的洁净燃煤锅炉，炉内防磨是循环流化床锅炉长期安全稳定运行的关键，目前在循环流化床锅炉的膜式水冷壁及分离器的炉内向火面易磨损部位均采用密集金属防磨销钉加特殊耐磨浇注料防磨，其金属防磨销钉一般为柱形或V形，分别焊接在水冷壁及水冷、汽冷分离器管子外壁、鳍片和绝热型分离器内壁上，用以固定和抓紧特殊耐磨浇注料。但仅一台75t/h循环流化床锅炉就需45万颗销钉，一台130t/h循环流化床锅炉就需78万颗销钉，均只能用人工一颗一颗地焊上去，其中柱形销钉还需用专门的螺柱焊机，并配以专用的一次性使用的瓷圈，造成制造成本高，生产周期长，劳动强度大，工作效率低。

本实用新型的任务是提供一种既能布置在循环流化床锅炉膜式水冷壁及分离器炉内向火面易磨损部位并达到固定和抓紧特殊耐磨浇注料的功能、确保和改善防磨效果，又能降低制造成本，缩短生产周期，减轻劳动强度，提高工作效率的防磨装置。

本实用新型的任务是以如下方式完成的：用耐热钢筋(如材质12Cr1MoV、1Cr13、1Cr18Ni9Ti、1Cr20Ni14Si2等)做成一个网状防磨装置，该装置布置在循环流化床锅炉的膜式水冷壁及分离器炉内向火面易磨损部位，其特征在于所述装置系一个由耐热钢筋构成的用以固定和抓紧特殊耐磨浇注料的网状平(曲)面，并用耐热钢筋作为连接和支撑，将此防磨网焊接在膜式水冷壁及水冷、汽冷分离器的鳍片上或绝热型分离器的内壁上(如图1、图2、图3、图4所示)，并可根据需要和耐磨浇注料的厚度多层布置。

本实用新型与现有防磨销钉相比具有以下优点：1、网状结构比单纯垂直或扇形布置的销钉对耐磨浇注料的固定与抓紧效果更好；2、由于网状结构无需采用现有防磨销钉那样的密集布置，因而相同防磨面积所采用的金属材料价值减少60％，相应地焊接工作量大大减少，焊接方式简化，无需采用专用的螺柱焊机和一次性使用的瓷圈，因而成本显著下降，综合成本下降60％。3、由于无需在膜式水冷壁及分离器管子上进行焊接，避免了在锅炉受压元件上进行焊接的种种不便甚至隐患，使本实用新型在现场制作安装成为可能，从而无需在制造厂内制作，大大缩短了制造周期。综上所述，本实用新型与现有的防磨销钉相比，降低了制造成本，缩短了制造周期，减轻了劳动强度，提高了工作效率。

图1为本实用新型的左视图；图2为本实用新型的俯视图；图3、图4为本实用新型在圆型分离器内使用时的左视图。

图中1为构成防磨网的纵向耐热钢筋，2为构成防磨网的横向耐热钢筋，3为耐热钢筋做的防磨网连接与支撑，4为膜式水冷壁及水冷、汽冷分离器鳍片，7为特殊耐磨浇注料，6为绝热型分离器内壁。

参照图1、图2、图3、图4，本实用新型在实施中可以先分片制作成网(1、2、3)再整体用焊接的方式连接和支撑在鳍片(4)或绝热分离器内壁(6)上，也可以先沿鳍片(4)或绝热分离器内壁(6)纵向逐条固定好钢筋(1、3)，再用横向的钢筋(2)编织成网，两种方法均十分方便。

特别值得一提的是本实用新型可根据需要和耐磨浇注料的厚度多层布置。