[实用新型]热管换热控温除尘器

说明书

本实用新型涉及除尘器，特别是一种热管换热控温除尘器。

现有技术中的脱硫除尘设施，由于不能控制烟气温度，很难使烟气在不同含硫量的情况下掌握烟气在接近酸露点时使S/Ca＝1进行脱硫，其烟气脱硫效果不稳定。

现有的锅炉省煤器虽能吸收余热，但属间断性工作，不能稳定烟气排烟温度。

目前在除尘器上应用热管作余热回收，只考虑余热回收率，而当烟气中含硫量高时，烟气酸露点也提高，容易造成除尘器内部酸腐蚀加重。

本实用新型的目的在于：提供一种热管换热控温除尘器，它通过对烟气排烟温度的控制，使不同含硫量的燃料在烟气进入脱硫系统时接近烟气酸露点，提高脱硫效率，又能集节能、除尘效果为一体化。

本实用新型的构成：由换热水箱、吸热除尘室、循环水箱和循环泵组成，在吸热除尘室(10)的上方安装换热水箱(3)，下方安装落灰头(11)，吸热除尘室(10)的两边有烟气进口(9)和烟气出口(8)，内部有交叉排列的光管热管(12)和烟气挡板(14)(15)；换热水箱(3)上有进水管(1)和出水管(6)，通过循环泵(7)和管道与循环水箱(5)连接，在循环泵(7)前面有阀门(16)，在换热水箱(3)内交叉排列翅片热管(13)。

在换热水箱(3)上装有温度计(2)和水位计(4)。

与现有技术比较，本实用新型集烟气余热回收、控制烟气出口温度和烟气粉尘的初级除尘为一体的集节能、除尘和烟温控制的设备。具有烟气阻力小、节能效果好、综合能力强、占地面积小、操作简便、投资少等优点。与现有小型锅炉除尘、节能设施比较，有以下特点：

1、集节能、控制排烟温度、除尘为一体化，减少了占地面积，为脱硫提供良好的条件。

2、由于除尘室热管为光管，不带翅片，其烟气阻力小，不阻灰，便于清理。

3、换热采用热管加翅片放热(换热水箱热管加翅片放热面积等于除尘室光管热管吸热面积)，其换热效果好，根据排烟温度需要(排烟温度根据燃料含硫量高低确定，一股排烟温度应接近烟气酸露点)，其水温在60℃左右循环，不会结垢。

4、换热室为常压容器，操作简便，安装维修方便。

5、本实用新型安装于小型锅炉后，可以取消省煤器和干式除尘器。由于烟气温度得到有效控制，可大幅度提高烟气脱硫效率。该设备安装于专利号为：002235846的“小型锅炉节能、脱硫、除尘一体化装置”中，取得了明显效果，它将节能降温器和低阻除尘器合为一体，减少了占地面积，有效地控制了排烟温度，锅炉烟气能在接近酸露点时通过引风机进入脱硫喷淋水浴除尘器，对烟气在喷淋洗涤过程中形成气-液和液-液反应，使S/Ca＝1，加快了烟气中二氧化硫与脱硫剂的反应，因此对于含硫量高的燃料，只要提高脱硫剂的碱度(PH值可达13以上)，就能有效地控制二氧化硫的排放。

6、用阀门调节循环水流量，控制排烟温度，其操作简单，效果显著，便于掌握。

附图1是本实用新型高位水箱时的结构示意图；

附图2是本实用新型低位水箱时的结构示意图；

附图3是附图1的A-A剖视图；

附图4是附图3的C-C剖视图；

附图5是附图4的B-B剖视图。

本实用新型的实施例：如附图1所示，在吸热除尘室(10)的上方安装换热水箱(3)，下方安装落灰斗(11)，吸热除尘室(10)的两边有烟气进口(9)和烟气出口(8)，换热水箱(3)上有进水管(1)和出水管(6)，通过循环泵(7)和管道与循环水箱(5)连接，在循环泵(7)前面有阀门(16)，循环水箱(5)高于换热水箱(3)，为高位水箱，在换热不箱(3)与循环水箱(5)之间有回水管，在换热水箱(3)上有温度计(2)和水位计(4)，通过温度计控制循环水温度，达到控制排烟温度的目的，依靠循环泵(7)前的阀门(16)开启度，用水流量来控制水箱水循环温度。

如附图2所示，循环水箱(5)低于换热水箱(3)，为低位水箱，在吸热除尘室(10)的上方安装换热水管(3)，下方安装落灰斗(11)，吸热除尘室(10)的两边有烟气进口(9)和烟气出口(8)。换热水箱(3)上有进水管(1)和出水管(6)，进水管(1)通过循环泵(7)与循环水管(5)连接，在循环泵(7)前有阀门(16)，出水管(6)与循环水箱(5)连接。在换热水箱(3)上有温度计(2)和水位计(4)。

如附图3所示，在吸热除尘室(10)内交叉排列光管热管(12)和烟气挡板(14)(15)，光管热管(12)排列在靠近烟气进口(9)一边，烟气挡板(14)(15)安装在靠近烟气出口(8)一边。