[实用新型]软轴驱动垫块的移动多重冲模的选择机构

说明书

技术领域

机械加工，锻压机床，特别是数控角钢加工自动线。

背景技术

目前移动多重冲模的选择机构，是在压力机压力工作面间的一组可移动的冲模，移动到指定位置时，选择其中部分冲模进行冲压加工，其余的处于空闲状态的机构。图1是现有技术的一个移动冲模的选择机构示意图，它由连在压力机的上工作面(1.4)侧面的驱动垫块(1.2)的驱动缸(1.1)，以及可伸进上工作面(1.4)下面连接的倒置T形滑道(1.8)的垫块(1.2)组成。

移动冲模(1.3)是C形体及其支撑的上模和下模的部件，可在压力机下工作面(1.10)上水平移动到最大行程处，在这个行程上如果有垫块(1.2)存在，压力机向下的压力就可经垫块(1.2)传递给移动冲模(1.3)，移动冲模(1.3)中的上模即可执行向下的冲压加工。当垫块(1.2)被气缸拉回到移动冲模(1.3)的行程之外，压力机上工作面压下时不能触及到移动冲模(1.3)，此时移动冲模(1.3)被闲置。因此，选择某个移动冲模(1.3)出力，是在其移动的全程上、在冲模顶部加垫块(1.2)实现。由于垫块的长度长，体积大，其选择冲模需较长时间及较大功率，不能满足高速切换的需求，同时气缸和垫块在压力加工中要承受强烈的冲击，因而故障频繁。

以上是意大利某公司的数控角钢加工自动线采用的移动多重冲模的选择机构的现状。另一德国公司的此选择机构切换冲模的速度快，但机构复杂，维护困难。

发明内容

目的软轴驱动垫块的移动多重冲模的选择机构，提供一种结构简单，切换冲模的速度快、可靠性高、维护方便的移动多重冲模的选择机构。以克服现有的移动多重冲模的选择机构不能高速切换，故障频繁的不足。

技术方案使垫块与多重冲模同步移动，在需选其中的移动冲模时，垫块移动到移动冲模的顶部，在未选中移动冲模时，垫块处于其顶部的旁边。这样垫块的长度不必与行程相等，只需与移动冲模的顶部的宽度相等，由于垫块的长度短，质量小，切换时移动距离短，因而能达到高速切换的目的。由于垫块通过软轴与驱动缸连接，驱动缸不是连在压力机的上工作面侧面，而是固定在滑台的推动座上，从而不受到冲压加工强烈的冲击，达到提高可靠性的目的。

该机构结构简单，可靠性高，加工及安装要求低。由于垫块与移动冲模同步移动，垫块长度短，质量小，切换距离短，因而可用小型短行程驱动缸进行快速切换。软轴的柔性使驱动缸不受冲压加工时的强烈冲击。

附图说明：

图1是现有技术的移动多重冲模的选择机构之一的示意图。

图2是软轴驱动垫块的移动多重冲模的选择机构之一的侧视图。

图中：1.驱动缸，2.垫块，3.移动冲模，4.压力机的上工作面，5.推动座，6.软轴，7.支撑板，8.滑道，9.连板，10.压力机的下工作面，11.滑台，12.下模，13.上模，14.C形体，15.方形垫肩。

具体实施方式：

参见图2，图2是一个软轴驱动垫块的移动多重冲模的选择机构的结构图。移动冲模(3)由C形体(14)与其支撑的上模(13)和下模(12)构成的部件。垫块(2)置于压力机的上工作面(4)下面连接的倒置T形的滑道(8)中，滑道(8)的下部还置有移动冲模(3)的上模(13)顶部的方形垫肩(15)，移动冲模(3)安装在滑台(11)上，与现有技术不同的是，为使垫块与多重冲模同步移动，固定在滑台(11)的推动座(5)上的支撑板(7)上的驱动缸(1)，其前端连接的两端有连接头的软轴(6)连到立方体形的垫块(2)的一端。

由于垫块(2)通过软轴(6)、驱动缸(1)、支撑板(7)连接到推动座(5)上，推动座(5)通过连板(9)和滑台(11)移动冲模(3)在压力机的下工作面(10)上移动时，垫块(2)也同步移动，此为垫块(2)的第一移动坐标。当需要移动冲模(3)做冲压加工时，垫块(2)被驱动缸(1)经软轴(6)驱动到移动冲模(3)的顶部的方形垫肩(15)上，此为垫块(2)的第二移动坐标。在压力机压下时垫块(2)压住方形垫肩(15)使移动冲模(3)的上模(13)向下运动进行冲压加工，此为垫块(2)的第三移动坐标，软轴(6)的柔性使垫块(2)可同时在这三个移动坐标上移动。垫块(2)处于移动冲模(3)的顶部时为移动冲模(3)被选择进行冲压加工，反之该移动冲模(3)被闲置。冲压加工完成后，倒置T形的滑道(8)拉上模(13)顶部的方形垫肩(15)，使上模(13)与压力机的上工作面(4)一同返回起始位置。