[实用新型]便携组合式节能炉

说明书

(1)技术领域

本实用新型涉及一种民用炉具，具体地指，民用炉具中的便携组合式节能炉。

(2)背景技术

目前使用的炉具，它由上座，下座，烟筒三部分固定连接而成。由于热量流失大，余热的利用率低，并且所用燃料往往比较单一，体积大而重，不易于移动。

(3)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便携组合式节能炉，它具有同时燃烧多种燃料，热能利用效果好，便于携带的优点。

本实用新型所提供的一种便携组合式节能炉，它包括环形上座，下座和烟筒，其中，下座包括排渣孔、进气口、进料口，其特点是，所述的上座是由一内、外两层中间形成空腔的隔层材料制成，且在内层环面上以外层排烟口作对称轴线、且以排烟口为中心两边由近及远逐渐扩大设置的若干吸热孔。

上述的便携组合式节能炉，在上座和下座之间、上座和烟筒之间分别作可拆卸的连接。

上述的便携组合式节能炉，上座的吸热孔累计面积等于下座排渣孔累计面积，等于进气口面积，并等于排烟口面积。

由于采用了上述的技术方案，采用组合式结构，上座，下座，烟筒三部分可以自由分合，携带更加方便，不仅适合在家庭生活中使用，还可以在野外，登山，泊船等活动中使用。另外，本实用新型集热，加热，隔热，保温同时进行，热效率非常高，并可以使用多种燃料。

(4)附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是图1中的俯视图；

图3是本实用新型结构分解图。

(5)具体实施方式

如图3所示，本实用新型新型的组合结构，由上座1，下座2，烟筒3通过连接部15，16来完成自由分合的。不使用或外出时，三个部分可以分解下来，装入包装盒内即可。

如图1、图2所示，本实用新型中的下座包括排渣孔8、进气口5，进料口7，上座1是由一内、外两层中间形成空腔的隔层材料制成，且在内层10环面上以外层的排烟口14作对称轴线、且以排烟口14为中心两边由近及远逐渐扩大设置的若干吸热孔11。

其中，上座的吸热孔11累计面积等于下座排渣孔8累计面积；等于进气口5面积；并等于排烟口14面积。

本实用新型工作过程为：由进料口7添加燃料点燃之后，把炉门6关闭，空气是从喇叭型炉座4上部的进气口5通过排渣孔8送到燃烧室9助燃的。燃烧时细渣通过排渣孔8自动掉入下面，保证空气通过排渣孔8送到燃烧室9。渣物过多时燃烧室9的粗渣通过进料口7清理，细渣通过进气口5清理。

把调理器放到环形上座1上，尽量使用放置后与上座的间隙最小的调理器，以便达到最好的节能效果。

这样，燃烧室9里面形成相对封闭的空间，防止热量快速散失。燃烧室饱和之后，热量不是直接从排烟口14排出，而是通过大小不同的吸热孔11，积聚到环形上座1里面，形成高效的隔热保温层，防止燃烧室9里的热量迅速流失。

环形上座1上的吸热孔11的大小是不同的，以排烟口14处为最小，依次两边逐渐增大，排烟口14正相对面处为最大，以便减缓热量快速从排烟口14流失。吸热孔11吸风的大小不同，在燃烧室9和环形上座1的隔层材料里面各形成热循环，放慢热量流失速度，环形上座1也更好地起到加热，隔热，保温的作用。此时，燃烧室9和环形隔层材料的温差相近，同时加热于调理器底部，增加调理器底部的受热面积，提高受热强度。排烟口14与烟筒体13之间的弯型接头12，也抑制热流直线流出。

环形隔层材料的吸热孔11累计起来的面积总和约等于排渣孔8累计起来的面积总和及进气口5，排烟口14的面积，从而保持热量流动的平衡，达到更好的积热，隔热，保温的目的。

经测试，使用本实用新型能提高热能利用率50％以上(选用新旧报纸做燃料时，做一次饭仅需7-10张即可)。本实用新型适用于室内外，轻便组合便于携带，随到随处，就地取材，方便好用(在室内使用时，可在烟筒体13末端再接相应规格的烟筒即可)。在能源紧张，限止采伐树林的情况下，本实用新型有广泛的实用性。