[实用新型]双钼筒气体放电灯

说明书

本实用新型涉及大功率气体放电灯，特别是涉及双钼筒气体放电灯。

目前，人们普遍在大功率气体放电灯中采用设置钼筒并配置钼棒和石英柱的封接结构来代替气泡型封接结构，这种方式克服了气泡膨胀变形引起的同心度和外观问题，由于圆环面替代钼丝引出焊点，改善了烧断引起的灯使用寿命短等问题。这种结构的大功率气体放电灯采用的是引出部分单钼筒，即仅仅对引出部分采用钼筒结构，两部分电极用钼引片点焊和石英玻珠包裹，石英外壳，充入定量的惰性气体，灯头采用封闭式铜帽的结构。在使用过程中还存在不少缺点：首先是钼引片点焊焊点多，造成制造工艺复杂，极易产生假焊或焊点不牢固的现象，并且封接后外观不美观；其次，包裹的石英玻珠加工又极复杂，而且在此封接部位石英玻珠与石英外壳封接厚度太厚，造成封接性差，且易造成爆裂现象；此外采用四瓣形钼筒结构，由于四边拉伸弯曲，端面平整度不够，这样就造成石英柱与钼筒之间有一定间隙，从而使钼箔在真空封接时造成断裂现象，影像了灯的寿命。为了适应欧美市场电影机的配套要求(欧美电影机风冷风速比较小)并进一步开拓探照灯领域市场，上述结构大功率气体放电灯的耐热性，外观及寿命面临更高更严格的挑战。

本实用新型的一个目的是，提供一种双钼筒结构，不仅在灯管中阳极和阴极的引出端设置引出钼筒，而且还在电极端设置电极钼筒，电极钼筒直接焊接在电极棒上，并通过石英柱的中心孔定位，达到同心度良好，外形美观的效果。

本实用新型的另一个目的是，进一步改进钼筒封接，提供一种可以承受高电流，且封接过程中与石英柱不易造成间隙的结构，还简化工艺，增加牢固度，且封接后的灯热膨胀性能良好。

本实用新型是这样实现的：一种双钼筒气体放电灯，在石英玻壳构成的灯管内设置阴极、阳极、并充有惰性气体，灯管两端内壁分别设置与所述阴、阳极通过电极棒电气相连的钼箔，且灯管两端均具有能使电极与外部电源接通的铜帽和导线引线，在钼箔所围成的空间内设有两端开有中央定位槽的石英柱，灯管的阴极和阳极设置一引出钼筒和钼棒，所述钼棒一端插入石英柱末端的中央定位槽，通过钼箔与引出钼筒相连，所述引出钼筒的另一端通过导电软线与铜帽相连，其特征在于，所述灯管在阴阳极各设置一电极钼筒，所述钼棒通过所述电极钼筒与所述钼箔电气连接，并通过所述石英柱的中央定位槽定位。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明，通过该说明本实用新型的目的、特点和优点将更加清晰。

图1是本实用新型一实施例的部分剖面结构示意图；

图2(a)和2(b)分别表示图1中阳极部分和阴极部分的结构示意图；

图3(a)和3(b)分别表示图1中钼筒可以采用的两种结构的示意图。

结合图1、2(a)和2(b)，双钼筒气体放电灯的灯管1由石英玻壳构成，该灯管1内设置阳极3、阴极2、并充有惰性气体，灯管1两端内壁分别设置与所述阳极3、阴极2通过电极棒6′或6电气相连的钼箔5′(或5)，且灯管1两端均具有能使电极与外部电源接通的铜帽13′和导线引线12，在钼箔5′(或5)所围成的空间内设有两端开有中央定位槽的石英柱8(或8′)，灯管的阳极3和阴极2设置一引出钼筒11(或11′)和钼棒9(或9′)，所述钼棒9(或9′)一端插入石英柱8(或8′)末端的中央定位槽，通过钼箔5(或5′)与引出钼筒11或(11′)相连，在引出钼筒11的另一端通过导电软线12与铜帽13相连，在引出钼筒11(或11′)、钼棒6(或6′)与钼箔5(或5′)之间的空间内充填石英柱8(或8′)，在灯管1内的阳极3和阴极2还各设置一电极钼筒10(或10′)，钼棒6(或6′)通过电极钼筒10(或10′)与钼箔5(或5′)电气连接，并通过石英柱8的中央定位槽定位。除电极部分外，该双钼筒气体放电灯阴阳极部分结构对称。

从图中还可以看出，在电极的灯头部分，采用的是镂空结构，其规格可以是SFc、SFcx、SFa、SK、SFax等系列，这种镂空的铜帽结构提高了散热性，在放映机和探照灯风速小，冷却条件差的情况下，不会引起钼筒引出端的石英玻璃爆裂。