[实用新型]宝石雾口喷头

说明书

本实用新型涉及一种喷头，是被广泛用于景观造景、工业、农业、畜牧业等行业的高压雾化喷头。

雾化喷头是一种将液体分离成雾粒的必不可少的部件，喷头设计的好坏将直接影响到雾化的效果；目前，现有的雾化喷头的工作原理分为以下几类：

1.直流式：一种结构最简单的，将液体通过高压直接从喷头微孔中射出，达到雾化的效果。

2.涡流式：高压的液体通过喷头内部的导流装置，进入涡流腔形成涡流，并高速旋转，从喷头射出，达到雾化效果。

3.气液式：高速流动的气体经气液混合腔时形成负压，将液体带出，形成雾化。

以上几种方式在现实应用中效果并不理想，普遍存在着雾粒粗大，成雾性能差，能漂浮在空气中的雾粒比较少，并且，由于喷口处于高压高速的液体磨擦状态，长此以往易造成喷口变大，从而进一步影响到雾化效果。

针对以上的问题，本实用新型的目的是提供一种喷口不易磨擦变大的，生成的雾粒足以在空气中漂浮的宝石雾口喷头。

本实用新型的目的是下述方案实现的：包括具有小孔的喷头，特征是所述喷头是由基体和圆形宝石喷口组成，宝石喷口固定在基体头部的中间孔内，宝石喷口中心有直径为0.05～0.5mm的雾孔，在基体头部设置一个尾端固定在基体的雾化针，其针头与雾孔同轴心，针头的直径是雾孔直径的1/3～3倍，针头到雾孔的距离是雾孔直径的1/3～3倍。

在宝石喷口下面布置一个对其起保护支持作用的保持管架，在宝石喷口与基体之间设置一个固定连接管，宝石喷口处于固定连接管内。

本实用新型由于采用了宝石喷口的雾孔和雾化针一起对液体进行雾化，使喷头在高压下雾化效果大大提高，喷出的雾粒大部份的粒径在4μm左右，同时雾孔的孔径不会因液体的磨擦而变大变形，从而使喷头寿命大大提高。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的另一种剖视结构示意图。

参照图1，宝石雾化喷头的基体1为铜基体，下段有外螺纹，内部有通孔8，其直径下段大，上段小，上面出口处有内倒边。宝石喷口4为红宝石，为圆形，圆心有雾孔5，其孔径为0.15mm，被固定在通孔8的上部，处于上面出口倒边的下面，与通孔8相匹配。保持管架3为铜管架，对宝石喷口4起保护支持作用，其外围与通孔8上段孔紧配，一个n形雾化针7尾部固定连接在基体1上面，针头6对着宝石喷口4的中心雾孔5，且同轴心，针头6的直径是0.2mm，针头6到雾孔5的距离是0.05mm。这样，在80Kg的压力下，喷出来的水雾粒70％的粒径在4μm以下。

参照图2，是在基体1与宝石喷口4及保持管架3之间增加了一个固定连接管2，目的是加工要方便。基体1通孔8的上段的上端没有内倒边。固定连接管2的外围与基体1的通孔8上段相紧配，紧配后再在固定连接管2下端向外倒边，使其固定连接。实际上固定连接管2和宝石喷口4以及保持管架3之间的连接关系就是图1之间的连接关系，即固定连接管2相当于图1中的基体。