[实用新型]竖直布置的溴化锂吸收式制冷装置用凝水热交换器

说明书

本实用新型涉及一种热交换装置。具体涉及一种竖直布置的溴化锂吸收式制冷装置用凝水热交换器。属溴化锂制冷机附件技术领域。

传统的凝水热交换器一般是管壳式结构。多数作成圆形，也有的为与溶液热交换匹配作成方形结构。凝水热交换器前一般设置疏水器，使进入凝水热交换器的凝水中不夹带蒸汽，以提高蒸汽的利用率。一般凝水热交换器为横向布置，在出水端盖里设置档板，防止凝水出口夹带蒸汽，并可强制凝水与溴化锂溶液间进行热交换。这种结构的凝水器存在着体积大、重量重、传热效率低等缺陷。

本实用新型的目的在于提供一种体积小、重量轻、传热效率高的凝水热交换器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种竖直布置的溴化锂吸收式制冷装置用凝水热交换器，包括：筒体、进水端盖、出水端盖、管板、传热管、溴化锂溶液进液盒和溴化锂溶液出液盒，进水端盖设置在筒体上端，出水端盖设置在筒体下端，管板横向设置在筒体与进水端盖和出水端盖之间，传热管竖直布置在管板间，溴化锂溶液进液盒设置在筒体下侧，与筒体内腔相通，溴化锂溶液出液盒设置在筒体上侧，亦与筒体内腔相通，进水端盖包括壳体、布液板和罩壳，壳体装置在筒体上端，罩壳封装在壳体外周，布液板横置在壳体内壁面上，布液板上下的壳体侧壁面上开孔，与罩壳内腔组成蒸汽通道，使布液板上下保持压力平衡，壳体在布液板上方开孔位置保证布液板上有一定高度的液面，布液板上开小孔，小孔与传热管一一对应，整个装置竖直布置。

与现有横置式凝水热交换器相比，由于本实用新型采用竖直布置，利用工作蒸汽经疏水器后的部分凝水失压汽化(按0.6Mpa蒸汽饱和凝水164℃，经疏水器后温度为110℃左右，设工作蒸汽流量1300kg/h，经计算有10％凝水汽化，产生的体积是150m³/h左右，而凝水的体积为1.2m³/h左右)，因为布液板上下压力平衡，水蒸汽在凝水热交换器进水端盖内由壳体侧壁通孔进入布液板下部与由布流板滴下的凝水共同进入传热管内，与管外的溴化锂溶液进行热交换，在传热管的上部主要是水蒸汽的冷凝换热，传热系数大，换热效果好，传热面积可进一步缩小，水蒸汽被冷凝后凝结成水，汇同布液板滴下的凝水聚集在传热管内的下部与管外溴化锂溶液进行对流换热后由出水端盖流出凝水热交换器，这样保证了凝水出口均为凝水，出水端盖里不需设置挡板，这样就可达到减小体积、降低重量、提高传热效率、降低制造成本的目的。

图1为本实用新型的总体结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

如图1，竖直布置的溴化锂吸收式制冷装置用凝水热交换器由筒体10、进水端盖A、出水端盖11、管板5、传热管8、定位杆6、支撑板9、溴化锂溶液进液盒12、溴化锂溶液出液盒7以及连接端盖法兰和管板的螺母、螺栓、垫片等组成。进、出水端盖A、11分别设置在筒体10上、下端，管板5横向设置在筒体10与进、出水端盖A、11间，传热管竖直在布置筒体内管板5间，定位杆6竖直连接在管板5中心位置上，支撑板9横置在筒体10内壁面上。溴化锂进、出液盒12、7分别设置在筒体10下侧和上侧，与筒体10内腔相通。其中进水端盖A由壳体1、布液板2、罩壳3和端盖法兰4组成。壳体1装置在筒体10上端，罩壳3封装在壳体1外周，布液板上下的壳体侧壁上均开孔1-1、1-2，与罩壳3内腔组成水蒸汽通道，使布液板2上下保持压力平衡。壳体1侧壁上在布液板上方的开孔位置保证布液板2上有一定高度的液面。布液板2上开小孔2-1，小孔2-1与传热管8一一对应，小孔2-1中心与传热管8中心同轴。整个装置竖直布置。在传热管8内的上部充满凝水汽化后的水蒸汽，与传热管8外的溴化锂溶液进行冷凝换热，传热管8内的下部是水蒸汽冷凝成的凝水与布液板2滴下的凝水，与传热管8外的溴化锂溶液进行对流换热，传热管8内的凝水在出水端盖11汇集后流出凝水热交换器。溴化锂溶液从筒体10下部溴化锂溶液进液盒12进入凝水热交换器壳程，吸收凝水及水蒸汽的热量后由筒体10上部的溴化锂出液盒7流出凝水热交换器进入高压发生器。