[实用新型]蒸汽型溴化锂吸收式制冷机及热泵工作蒸汽凝水发生装置

说明书

本实用新型涉及一种蒸汽型溴化锂吸收式制冷机及热泵工作蒸汽凝水发生装置。属溴化锂制冷机附件技术领域。

以往工作蒸汽凝水余热回收的主要结构是：高压发生器工作蒸汽凝水经节流装置或经疏水器后，直接进入凝水换热器加热稀溶液进行工作蒸汽凝水余热回收。工作蒸汽经节流装置降压后闪发产生大量的水蒸汽，汽液混合进入凝水热交换器，影响换热面积的充分利用。而且蒸汽双效并联机组绝大多数工作蒸汽凝水余热回收在低压发生器，热效率低。

本实用新型的目的在于提供一种能减小凝水热交换器的负荷，减小换热器总的传热面积，提高热效率的蒸汽型溴化锂吸收式制冷机及热泵工作蒸汽凝水发生装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种蒸汽型溴化锂吸收式制冷机及热泵工作蒸汽凝水发生装置，是在机组的发生器筒体内设置工作蒸汽凝水发生装置交换器；在发生器流至凝水热交换器的工作蒸汽凝水管道中节流装置之后再串联增加一只节流装置，从两个节流装置之间的凝水管道上引一根闪发蒸汽管道进入工作蒸汽凝水发生装置交换器，由工作蒸汽凝水发生装置交换器出口的凝水管道与前一节流装置后的凝水管道一同接入后一节流装置；从高温热交换器出口引一根稀溶液管道进入工作蒸汽凝水发生装置交换器。工作蒸汽凝水经节流装置节流后产生的闪发蒸汽进入工作蒸汽凝水发生装置交换器作热源，放热后闪发蒸汽凝结成的凝水与节流装置出来的凝水一同进入后一节流装置节流降压后进入凝水热交换器，工作蒸汽凝水发生装置交换器加热浓缩的溶液直接溢流进发生器。

上述工作蒸汽凝水发生装置交换器放置在高压发生器筒体内管排上面。

由于本实用新型在发生器筒体内部设置了工作蒸汽凝水发生装置交换器，高温热交换器出口稀溶液进入工作蒸汽凝水发生装置交换器，在换热管外被工作蒸汽凝水闪发蒸汽加热浓缩后，溢流进入高压发生器。工作蒸汽凝水发生装置交换器中稀溶液温度上升到一定温度后开始发生，从而使工作蒸汽凝水闪发蒸汽与溶液保持较大的温差，减小传热面积。工作蒸汽凝水发生装置交换器减小了凝水热交换器的负荷，减小了换热器总的传热面积。对一般的蒸汽双效溶液并联流程机组，把工作蒸汽凝水余热的一部分由原来加入低压发生器转到加入高压发生器，降低了工作蒸汽的消耗量，提高了COP。

图1为本实用新型的总体结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

如图1，本专利提出的是一种蒸汽型溴化锂吸收式制冷机及热泵工作蒸汽凝水发生装置。是在机组的高压发生器2筒体内管排上面设置工作蒸汽凝水发生装置交换器3；在高压发生器流至凝水热交换器11的工作蒸汽凝水管道5中节流装置7之后再串联增加一只节流装置10，从两个节流装置7、10之间的凝水管道9上引一根闪发蒸汽管道6进入工作蒸汽凝水发生装置交换器3，由工作蒸汽凝水发生装置交换器3出口的凝水管道8与节流装置7后的凝水管道9一同接入后一节流装置10；从高温热交换器出口引一根稀溶液管道4进入工作蒸汽凝水发生装置交换器3。稀溶液从高温热交换器出来后进入工作蒸汽凝水发生装置交换器，工作蒸汽1经高压发生器2后变为饱和凝水，进入节流装置7降压后，饱和水由于降压闪发，形成汽水混合物，闪发蒸汽进入高压发生器2内部工作蒸汽凝水发生装置交换器3管程，加热浓缩管外从高温热交换器出来后进入工作蒸汽凝水发生装置交换器的稀溶液，同时闪发蒸汽凝结成凝水，与节流装置7降压后的凝水一同进入节流装置10，再次降压后进入凝水热交换器11，加热凝水热交换器的稀溶液，凝水进一步降温后由凝水出口12离开机组。高温热交换器出口稀溶液4进入工作蒸汽凝水发生装置交换器2，在换热管外被工作蒸汽凝水闪发蒸汽6加热浓缩后，溢流进入高压发生器2。工作蒸汽凝水发生装置交换器中稀溶液温度上升到一定温度后开始发生，从而使工作蒸汽凝水闪发蒸汽与溶液保持较大的温差，减小传热面积。

图1所示为本实用新型用于蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机的方案。还可以用在蒸汽单效和用蒸汽为加热源的第一类热泵机组。此时工作蒸汽凝水发生装置交换器安装在发生器中。溶液流程可以是并联流程、串联流程或串、并联流程，冷却水可以是并联流程或串联流程。