[实用新型]夹套式定型辊

说明书

本实用新型涉及一种用于化纤生产的热定型辊。

传统的化纤生产必须使用加弹机进行加弹和热定型，并使用电加热联苯工艺。使用加弹机热定型的主要缺点是机械结构复杂，生产周期长，污染环境，且产品质量不稳定，生产成本高。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，能耗小，加热均匀，产品质量稳定，成本低的夹套式定型辊。

本实用新型由内筒体5和外筒体6组成，内筒体5上开设有轴向进汽槽13和相通的回汽槽4，内筒体5和外筒体6的上端面由盖板2密封，下端面设有配汽盘7，配汽盘7连接空心轴10，空心轴10的轴孔内设有回汽管9和密封圈8，回汽管9将轴孔分夹成进汽道11和回汽道12，进汽道11经配汽盘7的进汽孔与筒体5上的进气槽13连通，回汽道12经配汽盘7的回汽孔与筒体上的回汽槽14相连通。

本实用新型的进汽槽13和回汽槽14可都为矩形槽，分别各设置六条。盖板2下部可增设撑板3和撑柱1以增加筒体刚性外桶体6表面。

本实用新型使用时热蒸汽从进汽道，经进气孔进入进汽槽，再经回汽孔进入回汽槽，以加热外筒体，最后经回汽管返回汽源。本实用新型的桶体外圆加热均匀，热能利用率高，加热速度快，温度调节方便，范围宽，并可使化纤拉丝和加弹同时完成，有利于缩短生产周期，提高产品质量和降低生产成本。

附图1为本实用新型结构示意图：

附图2为本实用新型汽道走向示意图：

附图3方本实用新型汽道单回路展开示意图：

图中：1-撑柱、2-盖板、3-螺栓、4-撑板、5-内筒体、6-外筒体、7配汽盘、8-密封圈、9-回汽管、10-空心轴、11-进汽道、12-回汽道、13-进汽槽、14-回汽槽、a₁至a₆为进汽孔，b₁至b₆为回汽孔。

以下结合附图及实施例进一步描述本实用新型。

参见附图

内筒体5、外筒体6为钢质筒体，其上端面由钢质盖板2密封，盖板2下部设有短圆柱形撑柱1和撑板4，撑柱1和撑板4与内筒体5焊接成一整体。螺栓3用以紧固盖板2。配汽盘7与内筒体5、外筒体6的下端面焊接成一整体。配汽盘7端面用螺栓与空心轴10连接，空心轴10的轴孔中装有回汽管9和密封圈8，参见附图2、3，内槽体5外壁铣有六条矩形进汽槽13和六条矩形回汽槽14。热蒸汽从空心轴10轴孔中的进所汽道11，经配汽盘7进入内筒体5，从a_1-6六个进汽孔向两边分流至槽尾端，再顺槽左右分流经b_1-6六个回汽槽，从配汽盘7进入回汽管9返回汽源，以循环使用。外桶体6的表面有厚度≥0.08mm的喷砂镀铬层。本实用新型可广泛用于各类化纤丝的生产或设备改造。