[实用新型]波形蓬松高弹保暖复合棉被

说明书

本实用新型涉及纺织材料，是一种用纺织面料布与纤维材料合二为一的纺织品，具体地说，是一种用于保暖的被服的复合纺织材料产品。

现有的保暖被，一般都是用各种保暖纤维材料堆积后再加以绗缝制作而成的，其保暖率是靠保暖纤维的堆积厚度来决定的，绗缝主要是为了固定纤维。这种现有的传统制作工艺及所产生的相应的保暖产品，其缺点是很明显的：一是由于保暖率是靠纤维的堆积厚度来决定的，因此如要取得较好的保暖效果，必须做的很厚，这样既耗材料又笨重；二是要靠绗缝来固定堆积而成的纤维，如果绗缝太密，绗缝后的制品就会太死板，失去蓬松感，而如果绗缝太疏。绗缝后的制品时间稍长，中间的纤维层便会打团、脱落并与面料分离，而且绗缝被还有一个很大的缺点，就是盖在身上有不贴身的感觉，这些缺点的存在，就使得现有的传统保暖衣被已不适应现代被服的发展，以及人们对被服的更高的要求。

本实用新型的目的是提供一种手感蓬松而柔软、省料而保暖效果好、不打团、弹性好、贴身舒适、无需绗缝、符合人们对被服的希望和更高要求的波形蓬松高弹保暖复合棉被。

本实用新型的技术解决方案是：一种波形蓬松高弹保暖复合棉被，其特征在于：有布料基布，布料基布的至少一个侧面有波形纤维层，波形纤维层与布料基布间为粘合结构，粘合波形纤维层的布料基布与另一层布料对合并相缝合。

本实用新型中所述的另一层布料为粘合有另一层波形纤维层的另一布料基布。粘合有另一层波形纤维层的另一布料基布与第一个粘合了波形纤维层的布料基布，采取未粘合波形纤维层的一面朝外的对合结构，并相缝合。粘合有另一层波形纤维层的另一布料基布与第一个粘合了波形纤维层的布料基布，也可采取未粘合波形纤维层的一面朝内的对合结构，并相缝合，再在其外套有被套。粘合有另一层波形纤维层的另一布料基布与第一个粘合了波形纤维层的布料基布为同一层布料基布。另一层布料也可为未粘合波形纤维层的布料基布。波形纤维层采用波浪形或“M”形状。布料基布采用机织布或针织布、无纺布。在与另一层布料对合并相缝合的粘合有波形纤维层的布料基布外套有被套。

本实用新型的优点是：结构新颖、设计独特、手感蓬松而柔软、省料而保暖效果好、不打团、不掉毛、弹性好、贴身舒适、符合人们对被服的希望和更高要求、无需绗缝，是一种改变千年传统的全新的技术产品。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的一种波形蓬松高弹保暖复合棉被的结构示意图；

图2为本实用新型的另一种波形蓬松高弹保暖复合棉被的结构示意图；

图3为本实用新型的第三种波形蓬松高弹保暖复合棉被的结构示意图。

图1描述了本实用新型的一个实施例。在该例中，有布料基布1，布料基布的内侧面有波形纤维层2，波形纤维层2与布料基布1间为粘合结构，布料基布1的未粘合波形纤维层的一面朝外对合(实际上构成了两个各粘合了波形纤维层的布料基布)，并通过缝合线3相缝合(包缝四边)。波形纤维层2采用波浪形或“M”形状。布料基布1采用机织布或针织布、无纺布。在相对合的、其内粘合有波形纤维层的布料基布1外还可套有被套，当然，也可以不套被套。

上述实施例的制作过程是：首先在布料基布1的内侧面进行上胶，然后应用垂直振动式铺网技术、或旋转式铺网技术，把纤维经梳理成网后，成波浪形(或M形等)铺在布料基布1上，在经加热加压即成所需的棉布材料。布料上胶可采用粉点、浆点均可。再将粘合好波形纤维层2的布料基布1的未粘合波形纤维层的一面朝外对合，并通过缝合线3相缝合即可得到本实用新型的波形蓬松高弹保暖复合棉被。

图2描述了本实用新型的另一个实施例。在该例中，也有布料基布1，布料基布的内侧面有波形纤维层2，波形纤维层2与布料基布1间为粘合结构，所述的一面粘合有波形纤维层2的布料基布1的另一面粘合有另一层波形纤维层21，波形纤维层2、21采用波浪形或“M”形状。布料基布1也可采用机织布或针织布、无纺布。在两面均粘合有波形纤维层的布料基布1外套有被套4。本实施例的制作过程与前例基本相同。只是要进行两次铺网及加热、加压。

图3描述了本实用新型的第三个实施例，在该例中，也有布料基布1，布料基布的一个侧面有波形纤维层2，波形纤维层2与布料基布1间为粘合结构，所述的一面粘合有波形纤维层2的布料基布1经裁剪后，与一普通布料5(布料基布)包缝四边即可，波形纤维层2采用波浪形或“M”形状。布料基布1也可采用机织布或针织布、无纺布。本实施例的制作过程与前例基本相同。