[实用新型]整体式换热机组

说明书

                     技术领域本实用新型涉及一种换热机组，特别是一种整体式换热机组。

                     技术背景

目前市场现有的换热机组，其组成部件为分散布置，不仅占地面积大，操作、管理不方便，且系统复杂。同时，机组安全保护设施也不全，机组的安全性和可靠性较差。

                     发明内容

本实用新型要解决的技术问题首先是要技术现有技术组件分散、占地面积过大，操作。管理不方便的问题，其次是要解决现有技术安全性较差的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

为解决机组部件分散布置占地面积过大的问题，本实用新型除包括换热器、循环水泵、补给水泵、除污器、补给水箱、自动排液器、电控箱外，还包括一个底板，上述所有组件均安装在该底板上。

为了解决安全问题，本实用新型分别采取了如下技术措施：

1、在机组换热器的进口蒸汽管道上设了过滤及减压安全保护装置；

2、在机组的采暖回水管道上设置有安全阀，以防采暖系统超压；

3、采用电触点压力表控制稳压水泵，使采暖回水压力稳定在一定范围内；

4、在补给水泵的进出口管道上各设一只止回阀，以确保其在停泵期间采暖回水不倒串到补给水箱内。

本实用新型具有如下优点：

1、占地小，其所需建筑面积仅为现有技术的50％，因而可以大大节省土建投资；

2、机组运行平稳，安全性高；

3、节气节能，运行费用低；

4、安装、操作方便。

                       附图说明

图1为本实用新型平剖面布置图。

图2为图1的A-A剖视图

图3为本实用新型水、气系统图。

图4蒸汽过滤器示意图

                     具体实施方式

参见各附图，本实施例的换热器3、循环水泵2、补给水泵4、除污器1、补给水箱5、自动排液器7、电控箱6等所有设备全部安装在约1.25米×3.5米的钢制底板21上。而且需要经常控制的电控箱6、热水回水阀10、热水供水阀11、蒸汽控制阀12、补水阀15等均集中布置在机组一侧，因而机组安装、操作非常方便。

本实施例采用的是板式换热器，为了彻底解决了换热器3因蒸汽不洁造成的堵塞，确保换热器3的正常运行和高效换热，本实施例在换热器3的进口蒸汽管道增设了蒸汽过滤器9。如图4所示，该蒸汽过滤器9设有手孔，其结构合理，清洗方便。

为了稳定了换热器3进口蒸汽压力，大大减少因外界汽压变化带来的频繁调节操作，同时也为了确保机组安全。本实施例在换热器3的进口蒸汽管道上增设了由减压阀8、安全阀19以及旁路切断阀12、13、14构成的减压安全保护装置。

本实施例在机组采暖回水管道上增设了安全阀16和电触点压力表20。在采暖回水加热升温过程所造成的采暖系统热水体积膨胀回水压力超压时，可通过安全阀16排泄膨胀的热水，确保采暖系统安全。电触点压力表20一端与补给水泵4相连，另一端接至回水管道上，当回水压力低于0.2Mpa，补给水泵4开启，当回水压力升到0.3Mpa时补给水泵4停止。这样即可使采暖回水压力保持在0.2～0.3Mpa范围运行，

除和现有技术一样在补给水泵4的出口管道上设有止回阀18外，本实施例在补给水泵4的进口管道上，也设置了一只止回阀18。这样就可以有效阻止补给水泵4在停泵期间采暖压力回水向补给水箱5倒灌，造成采暖回水掉压快，补给水泵4开停频繁的问题。从而大大减少了反串水量，减少了补给水泵4开停次数，确保了补水稳压系统正常运行。