[实用新型]尿素解吸液水解汽提塔

说明书

本实用新型涉及一种尿素生产过程中对解吸液的再处理装置。具体说，是尿素解吸液水解汽提塔。

在化工行业的尿素生产过程中，解吸塔排出液中尿素和氨的含两较高。其中：尿素约为0.2％(重)、氨约为0.05％(重)。由于这些尿素和氨被白白地排放掉，不仅会造成浪费，还会对环境造成污染。又由于排出液中的尿素和氨的含量较高，不能循环再用，使得生产成本较高。

本实用新型的目的在于提供一种尿素解吸液水解汽提塔。使用这种尿素解吸液水解汽提塔，不仅可增加尿素的产量、降低生产成本，还不会对环境造成污染。

本实用新型的上述目的由以下技术解决方案实现：

本实用新型的尿素解吸液水解汽提塔，其结构特点是包括上塔体和下塔体及其支座。上塔体的上端和下塔体的下端分别有封盖和封底，上塔体的塔底与下塔体的上端相固连。上塔体的封盖上有上出气管，其内有若干带孔的上塔板。上塔板的中心穿有溢流管，该溢流管的上、下端分别伸出最上面的上塔板和上塔体的塔底之外。其中，最下面的上塔板与塔底之间的上塔体塔壁上自上而下有上蒸汽进口管和进液口，对应于上蒸汽进口管的上塔体内有上加热装置，该上加热装置与蒸汽进口管连通。

下塔体内固定有若干水平状下塔板，每相邻的两下塔板中，一个下塔板的一边和另一下塔板的另一边均有切边，切边上焊有降液板，该降液板与下塔板相垂直，其两竖边与下塔体的内壁相固接。其中，最下面的下塔板与下塔体的封底间有下加热装置，对应于下加热装置的下塔体壁上有下蒸汽进口管，该下蒸汽进口管与下加热装置间相连通。下塔体的封底上有液体出口管，该液体出口管与下塔体的内腔相通。

本实用新型的另一个方案，是在上塔体的塔底之下设置一拦液板，该拦液板的边沿上有相平行的两个切边，该两切边上分别有拦板和挡板，拦板的上、下边分别与上塔体的塔底下表面和拦液板的一个切边相焊接，而挡板则呈垂直状焊在其另一个切边上。所说的拦液板的圆弧边及其拦板、挡板的竖边均焊接在下塔体的内壁上。

采用上述方案，具有以下优点：

由于本实用新型由上、下塔体构成，上、下塔体内均有塔板和加热器，其中的加热器又设置在上、下塔体的塔底处。上塔体内的塔板中心又穿有溢流管，且该溢流管的上、下端又分别伸出最上面的一个上塔板之外和上塔体的塔底之外，使得上、下塔体的内腔相通。尿素解吸液进入上塔体的进液管后，经过上加热器加热后，其中的一部分尿素和氨变成蒸汽，并被送到下道工序进行处理。当进入上塔体的解吸液液面超过溢流管的上端高度时，通过该溢流管会流入下塔体内。进入下塔体内的液体经过下加热装置加热后，其中的尿素和氨会变成蒸汽，该部分蒸汽再通过下出汽管被送入下道工序进行处理。这样，经过上、下塔的两级处理后，从下塔体排出的液体内的尿素和氨的含量降低到20PPM以下，使得该排出液可以循环再用。不仅增加了产量、节约了用水、降低了生产成本，还不会对环境造成污染。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

附图是本实用新型的尿素解吸液水解汽提塔剖视示意图。

如附图所示，本实用新型的尿素解吸液水解汽提塔，包括上塔体13和下塔体4及其支座1。上塔体13的上端和下塔体4的下端分别焊有封盖18和封底2，上塔体13的塔底与下塔体4的上端封焊在一起。上塔体13的封盖18中心开有出汽口，该出汽口处焊有上出汽管17。上塔体13的上段为圆形段，下段为锥形段。其圆形段内的塔壁上均匀地固定有五个支撑环5，每个支撑环5上均通过紧固件15固定一上塔板14。上塔板14上均布有小孔。每个上塔板14的中心和上塔体13的塔底中心均钻有通孔，通孔内穿有溢流管19，该溢流管的上端伸出最上面的一个上塔板14之上，其下端伸出上塔体13的塔底之下，以便借助于溢流管19使上、下塔体13和4的内腔连通。上塔体13的锥形段内即最下面的一块上塔板14之下安装有上加热装置12，该上加热装置为盘状散热管。对应于上加热装置12的上塔体13锥形段塔壁上加工有通孔，通孔内焊有上蒸汽进口管11，该上蒸汽进口管与上加热装置12连通。上蒸汽进口管11之下的锥形段塔壁上焊有进液管10，该进液管与上塔体13的内腔连通。