[实用新型]固态物料发酵罐无效
申请号: | 01244688.2 | 申请日: | 2001-07-09 |
公开(公告)号: | CN2483394Y | 公开(公告)日: | 2002-03-27 |
发明(设计)人: | 王传槐;余文琳;余蜀宜;薛仲华;周斌贤;叶汉玲;邓继发 | 申请(专利权)人: | 王传槐;余文琳;余蜀宜;叶汉玲;邓继发 |
主分类号: | C12M1/00 | 分类号: | C12M1/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 | 代理人: | 谢振龙 |
地址: | 210037 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固态 物料 发酵 | ||
技术领域
本实用新型的固态物料发酵罐涉及生物发酵、生物机械技术,主要适用于固态物料发酵。
背景技术
固态物料的发酵技术广泛用于酿酒、制曲、生物饲料、生物农药、生物肥料、酶制剂等领域。现有的固态发酵设备主要采用大池、浅盘、转盘等形式,大多将物料的灭菌与发酵过程分开操作,在发酵过程中又大都采用自然通风,往往劳动强度大,效率低,生产能力小(盘式),无菌环境难以控制,杂菌污染率高。
发明内容
本实用新型为实现在同一发酵设备内既能使固态物料灭菌,又能冷却发酵,且通风良好,可杜绝杂菌污染的发酵罐,由封头、排气及温湿度检测孔、罐体、进料口、接种分配管、夹套、蒸汽及灭菌空气进口,搅拌轴,搅拌叶片,出料口所构成。其特点是本发酵罐的罐体为固定不动的卧式罐体;接种分配管固定在罐体的上部;搅拌轴安装在偏离罐体中心线的下方。这种发酵罐结构与现有技术相比,有如下优点:(1)物料直接在罐内灭菌,冷却,从而避免了物料的二次污染,且操作方便;(2)在灭菌和发酵的过程中,物料通过叶片的正、反转,保证物料疏松、均匀,提高了发酵的均匀性,缩短了发酵周期,提高了生产率;(3)由于通入无菌空气,大大降低了杂菌污染率,
提高了产品的得率和品味;(4)可适用于丝状菌体的工业化生产。
附图说明
图1、是本实用新型的固态物料发酵罐的结构示意图。
图中标号名称:1-封头,2-排气及温湿度检测孔,3-罐体,4-进料口,5-接种分配管,6-夹套,7-蒸汽及灭菌空气进口,8-搅拌轴,9-搅拌叶片,10-出料口。
具体实施方式
罐体3为固定不动的卧式罐体,两端封头1用法兰与罐体联接,接有温湿度检测仪的排气孔2连于罐体3一端的封头上与罐体相通,蒸汽及灭菌空气进口7连于罐体另一端的封头上与罐体相通,接种分配管5固定于卧式罐体内上部靠近罐体内壁,搅拌轴8安装在罐体中心线下部可按顺时针方向或逆时针方向旋转,搅拌叶片9呈一定角度排列装于搅拌轴8上,夹套6装在罐体上可送入冷却或保温用水。该发酵罐的工作过程是,固态物料从进料口4进入罐体内,装于搅拌轴上的搅拌叶片9带动物料翻动、疏松,蒸汽从蒸汽及灭菌口进口7直接通入罐体内,对物料进行灭菌,灭菌后,由夹套通入冷却水,无菌空气直接通入罐体内,对物料进行冷却降温,当物料冷却到发酵温度时,液体菌种从接种分配管5喷入,随着搅拌轴8的正、反转,在搅拌叶片9的作用下,菌种和物料均匀混合,无菌空气直接通入罐体内喷向物料,保证微生物生长所需的足够氧源。
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