[实用新型]啤酒、饮料保鲜桶

说明书

                        技术领域

本实用新型涉及一种用来装啤酒、碳酸饮料、非碳酸饮料、各种果汁、奶制品等保鲜桶，具体地说是对现有的保鲜桶结构的改进。

                        背景技术

目前，以市场上销售的啤酒保鲜桶这一实例来讲，大多数均为非真空啤酒保鲜桶，在放酒时，必须放入空气或充入一定数量的二氧化碳气体才能放出酒，这样即造成酒与空气相接触，易使啤酒变质、污染并且降低了啤酒的口味。为此，出现了一种真空啤酒保鲜桶，它采用拆叠式内胆，可自动伸缩。该保鲜桶的目的是，在放酒时，酒与空气不接触，试图依靠拆叠式内胆自身张力将酒排出。但上述技术方案在实施过程中出现了一较大的缺陷：由于在注酒过程中，注酒压力一般在0.1～0.15Mpa之间，因而注酒器与内胆之间形成了0.1～0.15Mpa的压力差，当压力差大于0.05Mpa时，会使啤酒内的CO₂气体迅速析出，因而上述0.1～0.15Mpa压力差足以使啤酒内的CO₂气体析出，使灌装啤酒过程中桶内迅速产生大量CO₂气体而导致灌不满啤酒，形成气与酒共存的现象，由于上述缺陷的存在，使该保鲜桶无法为市场所接受。为了改进该技术方案存在的上述缺陷，人们以发明了一种啤酒桶，它在保鲜桶顶部设置一可与内壳的内腔连通或关闭的充气阀。在灌酒时，通过充气阀向内腔内注入压缩空气，使内壳腔形成压力在0.1Mpa左右的背压腔，因而折叠内胆始终受到约0.1Mpa左右的压力，此时，接通灌酒阀灌酒，灌酒压力在0.12Mpa左右，两者的压力差仅在0.02Mpa左右(在0.05Mpa以下)，灌酒过程中不会有CO₂气体析出，因而可保证灌满酒，酒与空气始终不接触，实现了真空保鲜。但是，该技术方案仍然存在着一些缺陷，如灌酒工序过于复杂，需配置压缩机供气，在灌酒过程中，压力差过小不易控制掌握，上述缺陷使该保鲜桶仍难以市场化。

                      发明内容

本实用新型是要解决现有技术存在的灌酒工序复杂、麻烦，难以实施的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：它包括外壳、保温层、内胆，内胆下部设有进、放酒通道，其特征在于：内胆下部有一开口，在内胆腔体内装有一具有强伸缩性的乳胶囊，该乳胶囊外形为口袋状，其开口端套装固定在内胆的开口端，乳胶囊内腔与进、放酒通道连通，内胆腔有与大气相通的气孔。

在内胆的开口处套装有压环，乳胶囊的开口翻边套在压环的边沿上，并通过内胆与压环将其固紧。

气孔设在内胆顶部，该气孔与通气管连通，其出口设在保鲜桶的下部。

在进、放酒通道腔内装有一弯管，该弯管通过螺纹连接固定在内胆开口处的外壁上。内胆腔内的气体通过气孔与桶外大气相通，达到平衡压力的作用。

外壳是由上、下两部分组装构成。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：1、采用装在内胆腔内的乳胶囊来盛酒，灌酒时，乳胶囊膨胀起来，内胆腔内的气体通过气口排出，很快就会将酒灌满，因而灌酒容易、快速、方便，并省去了压缩机等设备。2、放酒时，囊内啤酒依靠自身压力和乳胶囊的弹力自动流出，因而在灌酒、放酒过程中，桶内啤酒始终不与空气接触，从而实现了啤酒保鲜的目的。

                       附图说明

图1是本实用新型的剖面图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是图1中的B部放大图。

1、保鲜桶；2、密封环；3、上外壳；4、通气管；5、乳胶囊；6、内胆；7、压环；8、进、放酒通道；9、下外壳；10、O型密封圈；11、保温层；12、弯管；13、进出酒阀；14、气孔。

                    具体实施方式