[实用新型]钥匙冲孔压印机

说明书

所属技术领域

本实用新型属于造锁设备技术领域。

背景技术

背景技术中人们普遍使用的钥匙压印机，一种是曲柄式压印机，这种压印机的主要缺陷是价格昂贵且电机功率大，能耗高，工作时产生很大的噪音，噪声污染严重，工人工作环境恶劣；另一种是液压式压印机，这种压印机的主要缺陷是价格昂贵且液压装置极易产生漏油等故障，维修复杂，费用高。

发明内容

为了克服现有压印机噪声大、能耗高、维修复杂的不足，本实用新型提供一种新的压印机，这种压印机能耗少、无噪声、维护简单方便、价格低廉且能同时冲钥匙孔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：主要由机座、机身、电机、传动装置、曲轴连杆机构、压力调节装置、冲孔压印装置和送料装置等构成。所述的传动装置主要由主动轮、传动轴、设置在传动轴中间的被动轮、设置在传动轴一端的飞轮和设置在传动轴另一端的小齿轮以及设置在曲轴上与小齿轮相配合的大齿轮等构成；所述的曲轴连杆机构主要由曲轴和连杆构成；所述的冲孔压印装置主要由塞铁、固弧形槽定轴、压缩弹簧、压印上模、压印下模、冲孔上模、冲孔下模、弧形槽等构成；所述的压力调节装置由设置在机身上的罗杆和塞铁构成；所述的送料装置主要由设置在曲轴一端的链轮、安装在传动轴上的链轮、安装在机身上的凸轮轴、凸轮、与凸轮相配合的滚轮以及前、后送料板等构成。

本实用新型的有益效果是：采用曲轴连杆推动滑块挤压工件，使机器本身结构简单，维护方便；消除了噪声污染，改善了工人的作业环境；一次进料即可完成冲孔和压印，电机功率小，降低了能耗和生产成本，单机销售价格可降低50％。

附图说明

图1，本实用新型结构简图；

图2，本实用新型压印冲孔工作原理简图。

具体实施方式

本实用新型主要由机座30、机身29、电机1、传动装置、曲轴连杆机构、压力调节装置、冲孔压印装置和送料装置等构成。传动装置主要由主动轮2、传动轴4、设置在传动轴4中间的被动轮3、设置在传动轴4一端的飞轮5和设置在传动轴4另一端的小齿轮6以及设置在曲轴8上与小齿轮6相配合的大齿轮7等构成；曲轴连杆机构主要由曲轴8和连杆10构成；所述的冲孔压印装置主要由固定在塞铁12上的固定轴31、固定在连杆10上的固定轴32、滑块11、16、17、固定在滑块17上的固定轴33、压缩弹簧18、压印上模19、压印下模20、冲孔上模21、冲孔下模22等构成，滑块11的两端分别设有与固定轴31、32相配合的弧形槽，本例在此处的固定都采用销固定，滑块16的一端活动连接在固定轴32上，另一端设有与固定轴33相配合的弧形槽，固定轴33固定在滑块17上；压力调节装置由设置在机身29上的罗杆14和塞铁12、13构成；所述的送料装置主要由设置在曲轴8一端的链轮9、安装在传动轴34上的链轮15、安装在机身29上的凸轮轴24、凸轮25、与凸轮25相配合的滚轮26以及前、后送料板27、28等构成。

在图1中，机器动力由主动轮2通过皮带传动到被动轮3，再经传动轴4传动到小齿轮6，然后经大齿轮7传动到曲轴8和链轮9，动力一方面经链轮9传到链轮15，再传动轴34，带动凸轮轴24驱动凸轮25转动，然后由凸轮25带动滚轮26转动，滚轮26的转动推动前、后进料板27、28的往复运动，实现钥匙胚23的连续输送；动力另一方面由曲轴8传动到连杆10，动力从连杆10传至固定轴32，在图2中，本实用新型处于冲孔压印的初始状态，连杆10推动滑块16、17挤压压缩弹簧18，进而推动压印上模19、冲孔上模21挤压钥匙胚23在压印下模20和冲孔下模22上完成对钥匙胚的冲孔压印，这里本实用新型同时进行的冲孔和压印是对依次由送料装置送进的两个不同的钥匙胚23进行的。