[实用新型]偏心轮压花机夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种建筑施工辅助机具，特别是用于制作H型锚具时对钢绞线进行压花的压花机夹具。

背景技术：

现有用于制作H型锚具对钢绞线进行压花的压花机夹具如图4所示，其夹具的夹片横截面为方形，通过沿斜面滑动进行夹紧，其缺点在于：1、夹紧不可靠，经常发生滑丝现象，导致压花机失效；2、夹片、锚板以及导向块的加工工艺性要求高，加工成本高、难度大；3、夹片跟进性能差；4、退锚时要采用专门的杠杆将夹片顶起，退锚困难；5、夹片不容易张开，往夹片螺纹孔装钢绞线困难，施工不便。

技术内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：解决现有压花机夹具工作可靠性不高，夹片工作性能差、加工成本高，施工装配、操作不便的问题，提供一种工作可靠性高，施工操作方便，成本低的偏心轮压花机夹具。

为此，本实用新型之偏心轮压花机夹具的解决方案是：利用偏心轮进行夹紧的原理，将滑动夹紧改为转动夹紧。

其具体结构是：一种偏心轮压花机夹具，包括两组对称由齿轮、夹片、销1、销2、销3、套筒、夹具座和弹簧组成的夹具单元，夹片通过销1与齿轮相连，夹片与销1之间为间隙配合、并能以销1为轴灵活、自由转动，齿轮与套筒通过焊接方式相连、并通过销3与销2连接成为一个整体，销2的上端面为正四边形或正六边形，弹簧一端固定在压花机的连接板上，另一端与夹片相连。

该夹具夹片工作原理如图2所示：用扳手拧销2，就可转动齿轮，齿轮转动时，夹片以销2为轴作圆周运动，当按图2-1所示A方向转动时，两片夹片逐渐合拢(即夹紧)，反方向转动时，两片夹片逐渐分离(即松开)，为保证工作可靠性，考虑了5°的安全裕量，设计上在销1、销2四点还不共线时夹片就已经可靠地夹紧钢绞线(参见图2-2)。

因此，该夹具性能与原夹具相比有了质的飞跃，把原来的滑动夹紧改进为转动夹紧，不仅保证了夹具工作可靠性(保证不滑丝)，而且极大地改善了夹具的跟进性能和退锚性能。操作非常简单、方便，大大减轻了夹具的重量，同时也降低了生产成本。

压花时，销1和销2受剪切力，为改善销1的受力状况，增加了一个零件------抗压片，它始终与夹片同时转动，从而提高销2抗剪切的能力；为了实现自动夹紧，同时也为了防止夹片随意转动，每片夹片配备了一个弹簧进行约束。

附图说明：

图1：本实用新型实施例一所示偏心轮压花机夹具结构及安装示意图；

图2：本实用新型偏心轮压花机夹具工作原理示意图；

图3：已有压花机夹具结构示意图；

图4：本实用新型实施例二所示偏心轮压花机夹具结构示意图。

具体实施方式：

实施例一：

一种偏心轮压花机夹具，包括两组对称由齿轮7、夹片5、销1、销2、销3、套筒9、夹具座10和弹簧1组成的夹具单元，夹片5通过销1(4)与齿轮7相连，夹片5与销1之间为间隙配合、并能以销1为轴灵活、自由转动，齿轮7与套筒9通过焊接方式相连、并通过销3(12)与销2(6)连接成为一个整体，销2的上端面为正四边形，弹簧1一端固定在压花机连接板15上，另一端与夹片5相连；在夹片5、夹具座10与销1、销2之间有一抗压片8，该抗压片8始终与夹片5同时转动；它改善了销1的受力状况从而提高了销2抗剪切的能力(参见图1)图1中，2-钢绞线、3-顶压头。

作为本实用新型实施例的一种变换，所述抗压片8也可以不加。

实施例二：

一种偏心轮压花机夹具。

除夹具座由图4所示的两个齿轮座19和一个加强板20连接而成以外，其余结构同实施例一。

作为本实用新型各实施例的一种变换，所述套筒也可以不用销3而通过键与销2连接。

图3中：16-锚板、17-导向板、18-夹片。

使用时，将夹具座焊接在压花机的两块连接板上(参见图1)，再将两片齿轮分别焊上套筒，最后把齿轮、夹片、销1、销2、销3、抗压片和弹簧全部装配好，就构成了一台完整的压花机。

压花前用扳手拧销2，使齿轮旋转，克服弹簧的拉力带动夹片张开，把钢绞线装进夹片，松开扳手，在弹簧的作用下，齿轮和夹片发生旋转，自动夹紧钢绞线；开动油泵，压花机顶压头顶紧钢绞线，在钢绞线的作用下，齿轮和夹片旋转微小角后，稳稳夹紧钢绞线，停止旋转；此时压花机顶压头继续前进，进入压花过程；压花完成后，在反作用力下，只要轻轻用扳手反方向拧销2，即可松开夹片，取出钢绞线。