[实用新型]行星式喷粉搅拌钻头无效
| 申请号: | 01241450.6 | 申请日: | 2001-04-29 |
| 公开(公告)号: | CN2477805Y | 公开(公告)日: | 2002-02-20 |
| 发明(设计)人: | 赵伟民;诸文农 | 申请(专利权)人: | 赵伟民 |
| 主分类号: | E21B11/00 | 分类号: | E21B11/00 |
| 代理公司: | 黑龙江省松花江专利事务所 | 代理人: | 毕志铭 |
| 地址: | 150006 黑龙江省哈尔滨市南岗*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 行星 式喷粉 搅拌 钻头 | ||
本实用新型涉及一种在建筑地基打桩及钻孔的设备。
喷粉搅拌桩在软弱地基处理作业中已得到推广使用,各个厂家根据所开发的项目研制了各种钻头,但目前仍存在搅拌不均匀、成桩质量差;排气状况不好、容易在桩中形成气泡;孔型不整,不利检测等缺点。
本实用新型的目的是设计一种行星式喷粉搅拌钻头,它应具有搅拌均匀、成桩质量好、排气状况良好、不易在桩中形成气泡、孔型规整、利于检测等特点。
本实用新型由钻杆2、上刀板3、侧刀板4、行星搅拌器5、驱动器6、掘削刀7、定位刀8、刀架9组成,水平设置的上刀板3的一端固定连接在垂直的钻杆2的上部,水平设置的掘削刀7的一端固定连接在钻杆2的下端,在上刀板3的下面和掘削刀7的上面分别固定连接有上、下刀架9,在上、下刀架9之间连接有侧刀板4,在钻杆2的内部设有喷粉孔2-1,钻杆2的下端与定位刀8形成活动连接,行星搅拌器5的套管5-1和驱动器6的套管6-1分别套在上、下刀架9之间的钻杆2上,套管5-1与钻杆2形成可转动的连接,套管6-1与钻杆2形成固定连接。在工作时,钻杆2靠动力装置驱动回转,并靠自重加压,用掘削刀7正转掘削钻进。钻进过程中掘削刀7可保证正常的掘削工作。侧刀板4正转可修孔,反转可使周边的土被压实。行星搅拌器5浮动设置在钻杆2上,靠随钻杆一起转动的驱动器6的带动下进行搅拌工作,行星搅拌轴转动可将大的土块打碎,为后续的喷粉搅拌作业做准备。当钻到预定深度后,钻头在动力装置带动下,一边反转提升的同时,一边开始喷粉作业,钻杆内部的喷料孔2-1喷出的物料均匀撒在土中。
本实用新型适合在软弱地基处理作业中使用,它应具有搅拌均匀、成桩质量好、排气状况良好、不易在成桩中形成气泡、孔型规整、利于检测等优点。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是图1的A-A剖视图,图3是图1的B-B剖视图,图4是图1的仰视图,图5是图1的C-C剖视图。
实施例一:本实施例由钻杆2、上刀板3、侧刀板4、行星搅拌器5、驱动器6、掘削刀7、定位刀8、刀架9组成。水平设置的上刀板3的一端固定连接在垂直的钻杆2的上部,水平设置的掘削刀7的一端固定连接在钻杆2的下端,在上刀板3的下面和掘削刀7的上面分别固定连接有上、下刀架9,在上、下刀架9之间连接有侧刀板4。钻杆2的上方设有连接法兰1,钻杆2的截面为方形,其内部设有喷粉孔2-1,钻杆2的下端与定位刀8形成活动连接,行星搅拌器5的套管5-1和驱动器6的套管6-1分别套在上、下刀架9之间的钻杆2上,套管5-1与钻杆2形成转动的连接方式,套管6-1与钻杆2形成固定连接。
实施例二:本实施例与实施例一不同的是行星搅拌器5由套管5-1、水平轴5-2、活动套5-3和搅拌轴5-4组成,驱动器6由套管6-1、键6-2、驱动轴6-3组成,套管5-1位于套管6-1的上方,套管5-1可绕钻杆2转动,在套管5-1的左右各固定连接有一水平轴5-2,活动套5-3套在水平轴5-2上形成可转动的连接方式,四根搅拌轴5-4呈十字形分布,其一端与活动套5-3固定连接,搅拌轴5-4的轴线与水平轴5-2的轴线相垂直,套管6-1通过键6-2与钻杆2形成固定连接,四根水平的驱动轴6-3呈十字形分布,其一端与套管6-1固定连接,位于下方的搅拌轴5-4与驱动轴6-3相接触。工作时钻杆2带动驱动轴6-3水平转动,驱动轴6-3拔动搅拌轴5-4在垂直方向绕水平轴5-2转动,使浮动设置在钻杆2上的行星搅拌器5在与钻杆一起公转的同时,还可自转,这样可使喷入的物料和土得到均匀搅拌。其它组成和连接关系与实施例一相同。
实施例三:本实施例与实施例一不同的是四根水平设置的上刀板呈十字形分布,其一端固定在垂直的钻杆2的上部,四根水平设置的掘削刀7呈十字形分布,其一端固定连接在钻杆2的下端,上下刀架9为圆环形结构,四根侧刀板4连接在上下刀架9之间。其它组成和连接关系与实施例一相同。
实施例四:本实施例与实施例一、三不同的是掘削刀7的横截面为槽形结构,在钻杆2的侧壁上与掘削刀7的刀槽7-1相对处开有通孔2-2,通孔2-2与钻杆2内部的喷粉孔2-1相通。在工作时钻杆2上的通孔2-2喷出的物料沿掘削刀刀槽方向运动,可使物料均匀撒布在土中。其它组成和连接关系与实施例一、三相同。
实施例五:本实施例与实施例一、四不同的是定位刀8上端的管形活动套管8-1插入钻杆2下端的喷粉孔2-1内,在管形活动套管8-1的侧壁上设有通孔8-2,通孔8-2位于钻杆2侧壁上的通孔2-2的正上方。当钻头下钻时,定位刀8上方的活动套管8-1被全部顶至钻杆2的内部,此时通孔2-2被封闭。当钻到预定深度后,钻头反转并提升,定位刀8在自重和喷粉压力的作用向下落,活动套管8-1上的通孔8-2与通孔2-2相通,此时即可进行喷粉作业。其它组成和连接关系与实施例一、四相同。
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