[实用新型]自行式混凝土湿喷机

说明书

本实用新型涉及喷射砼支护的工程机械，特别涉及混凝土湿喷机。

目前，在水利工程、地下工程、工业建筑、铁(公)路桥梁隧道等施工现场，使用的混凝土湿喷机，如转子湿喷机、螺旋叶片式湿喷机都存在诸多的缺陷。本申请人发明的“往复式砼湿喷机”，专利号为“ZL99234543.X”的中国专利，从技术上解决了上述两类湿喷机存在的螺旋磨损快，砼沙浆倒灌、漏气、跑沙浆现象严重，出料不均匀等严重的质量问题，使湿喷机具有较好喷射砼性能，能够满足一般施工的现场需要。但是，该湿喷机仍然存在以下不足之处：(1)移动不方便。在施工现场小距离移动时，依靠一台牵引车来拖动，在转移工地时需要用卡车来运输；(2)对施工现场的要求较多，如要求现场必须配备压缩空气供给源，交流电源等。因此该湿喷机的使用范围受到了严重局限，影响了湿喷技术的推广应用，使得有些工程的混凝土施工质量无法保证。

本实用新型的目的在于提供一种使用范围广、工效高，能够满足各种施工现场需要的自行式混凝土湿喷机。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

它主要包括料斗(1)、砼分配阀(2)、搅拌装置(3)、电控箱(4)、液压控制系统(5)、速凝剂箱(6)、支腿(10)、底盘(9)、砼推送机构(11)、配风器(12)、速凝剂计量器(16)、输料软管(18)及喷嘴(20)等。料斗(1)安装在整机的前端，其上部设有方格网，中部安装有搅拌装置(3)，下部安装有砼分配阀(2)，在底盘(9)上安装有电控箱(4)、液压控制系统(5)、配风器(12)和速凝剂计量器(16)，在底盘(9)的下面安装有两个砼推送机构(11)。在料斗(1)的方格网上还安装有振动电动机(13)，在底盘(9)上还安装有空压机(8)和三通管(15)。出料弯管(14)的出口与三通管(15)的进料口相连，三通管(15)的进风口与配风器(12)的出口相连，该配风器(12)的进风口与空压机(8)相连，三通管(15)的出料口与输料软管(18)相连。支腿(10)由液压系统控制，整机安装在一台汽车底盘上，其行走由汽车发动机带动。

支腿(10)液压系统主要由三联油泵(17)、手动换向阀(36)、转阀(35)、液压单向阀(34)，支腿油缸(33)组成。

本实用新型还可用分动箱替代电机(19)，该分动箱与汽车发动机相连。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、主机的工作机构设计合理，技术先进，性能可靠；整机自备空压机，可适用于一些特殊工地；本实用新型的电机还可换成分动箱，直接借用汽车发动机的输出扭矩来驱动油泵工作，可适用于缺少电力等特殊施工工地使用。另外，输料软管和喷嘴拆卸方便，易于清洗和保管。

2、转移工地快捷迅速，工效高；可用混凝土泵车上料，提高了施工机械化水平和施工效率。

3、整机重量轻，操作简便，工作可靠，安全保护系统齐全。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的工作原理图；

图4是本实用新型液压系统原理简图。

实施例1：

参见图1和图2。本实用新型主要由包括料斗1、砼分配阀2、搅拌装置3、电控箱4、液压控制系统5、速凝剂箱6、油箱7、空压机8、底盘9、液压支腿10、砼推送机构11、配风器12、振动电机13、出料弯管14、三通管15、速凝剂计量器16、三联油泵17、输料软管18、电机19、喷嘴20等。整个设备直接安装在底盘9上，其行走由汽车发动机驱动。

料斗1安装在整机的前端，其上部设有方格网，在该方格网上安装有振动电动机13；在料斗的中部安装有搅拌装置3，下部安装有砼分配阀2。该分配阀2的进料口与砼推送机构11的两个混凝土缸连接口交替相接；分配阀2出料口与出料弯管14相连。出料弯管14与三通管15的进料口相连接，三通管15的出料口通过输料软管18与喷嘴20相连。喷嘴20上设有速凝剂入口21，该入口与速凝剂计量器16的出口相连。三通管15的进风口与配风器12的出口连接，配风器12的进风口与空压机8相连。三通管15固定在底盘9上。两个砼推送机构11固定安装在底盘9的下面。底盘9上安装有电控箱4、液压控制系统5、速凝剂箱6、油箱7、空压机8、配风器12、速凝剂计量器16、三联油泵17、电机19。在底盘9的一侧还安装有护栏22。在该底盘9下面的四个角上还分别安装有可升降的支腿10，该支腿10由液压系统控制。

参见图3。本实用新型的工作原理及操作过程如下：