[实用新型]湿式立式电除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种湿式立式电除尘装置。

现有的湿式立式电除尘器，其阴阳极的排布是一排阴极、一排阳极相间排列，收尘面积小，微细粉尘捕集效率低，耗水量多，除尘效率低，设备占地面积庞大。由于其外壳及阴、阳极排均采用钢质材料，难以耐强酸性介质腐蚀，设备使用寿命短。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种占地面积小，水耗低，除尘效率高，使用寿命长的湿式立式电除尘装置。

本实用新型的设计方案如下：

一种湿式立式电除尘装置，包括壳体6，其内通过支架10设置有放电极4和收尘极5，所述放电极4、收尘极5的上方设置有冲洗装置3和喷淋装置2，其下方设置有储水箱8；所述壳体6的上部设置有进气口1，其下部设置有出气口9；所述放电极4包括管架11和沿管架11轴向均布设置于其上的放电针12，其特殊之处在于：所述收尘极5排布为横截面为正方形的井式通道13，所述放电极4设置于各井式通道13内。

上述设置放电极4的放电针12，其排布在管架11横截面上形成的投影以为“米”字状为佳。

上述壳体6内可设置防腐衬里7，所述喷淋装置2、冲洗装置3、放电极4及收尘极5均可由防腐蚀材质制成。

附图图面说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放电极、收尘极排布及“米”字状放电极的结构示意图。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述：

参见图1，本实用新型的放电极4和收尘极5通过支架10设置于壳体6内，构成高压电场区，在电场区上方依次设置有冲洗装置3和喷淋装置2，电场区的下方为储水箱8，进气口1和出气口9分设于壳体6的上、下部。收尘极5排布为井式通道13，其横截面为正方形，参见图2，这种结构使收尘极5的表面积提高了一倍，从而可大幅度提高收尘效率。放电极4设置于各井式通13内，其可采用公知结构的放电极，但以采用投影为“米”字状的放电针排布结构为最佳，其具体结构是放电针12垂直于管架11的轴线14，沿轴向均布设置，放电针12以4根为一组交叉排布，在沿管架11或井式通道13的横截面上形成“米”字状投影。为提高本实用新型的耐强酸腐蚀性，可在壳体6的内侧设置防腐衬里7，具体可采用环氧树脂等耐强酸材料，对放大电极4、收尘极5、喷淋装置2及冲洗装置3等壳体6内与介质接触的部件均进行防腐处理，放电极4、收尘极5还可采用塑料材质制成。工作时，含尘介质自进气口1进入本设备内，喷淋装置2喷出的液雾与介质中的尘粒吸附，若介质为腐蚀性介质，则同时与介质中的酸性成分反应，然后烟气继续下行，进入电场区，放电极4带有高压，收尘极5接地，在放电极4和收尘极5之间形成高压电场区，含尘介质首先被荷电，然后在电场力的作用下被异性电极捕集，捕集一定时间后，冲洗装置3工作，将放电极4和收尘极5上粘附的尘层冲洗掉，落入储水箱8中，净化后的气体从出气口9中排出。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型壳体及内部与介质接触的部件均采用防腐部件，耐腐蚀性强，可用于HCI、H₂SO₄等强酸性介质的除尘，设备使用寿命长；收尘极采用井式通道结构，使收尘极表面积提高了一倍，从而大大提高了除尘效率；设备占地面积小，水耗低，节省了空间，降低了成本。