[实用新型]水冷式燃气轮机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种发动机，具体地说涉及一种燃气轮机。

背景技术

燃气轮机是一种较理想的发动机，与活塞式内燃机及其它热机相比，具有热效率高，比重量轻等优点，但目前公知的燃气轮机存在一个突出的问题，即气轮叶片过热的问题长期以来得不到很好地解决，致使其使用只局限于通风散热条件特别良好的环境里，作短时间的运转，阻碍了推广应用。

发明内容

为了解决现有燃气轮机气轮叶片过热的问题，本实用新型提供了一种水冷式燃气轮机。

本实用新型所采取的技术方案是：一种水冷式燃气轮机，包括机座和气轮外壳、气轮、主轴、左右端盖，其特征在于：气轮由内圆筒和截面为形外圆筒之间以4根均布圆筋连接而成，形开口两边台肩上各开有3道密封环槽，并装有密封环，在截面为形的圆筒内等距离均布3组叶片，每组4片叶，每叶间隔15度，叶片逆时针方向前倾，气轮外壳顶部正中开有圆形排气口，左、右端盖的下部开有进出水口，气轮紧固在销轴之上，装配于机座及气轮外壳和左右端盖组成的圆缸内，燃烧室装置于气轮外壳的左下侧。

本实用新型亦可以不装左、右端盖而成风冷式燃气轮机。

本实用新型的有益效果是：

1、改变了气轮叶片的形状和受力方向，喷气方向从气轮的法线方向正面冲击叶片，燃气流受密封的气流槽的约束，易于控制，燃气的余威压可再利用。而旧燃气轮机的喷气方向是气轮的轴线方向，侧面冲击叶片，燃气流没有什么约束。

2、气轮叶片能得到循环水的冷却，可有效地防止过热的问题，因此也有效延长使用时间和寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图1是本实用新型主视图；

附图2是本实用新型侧视图；

附图3是本实用新型气轮主体剖视图；

图中1、机座，2、燃烧室，3、喷气口，4、气轮外壳，5、排气口，6、左端盖，7、右端盖，8、进水口，9、气流槽，10、气槽台肩，11、密封环，12、叶片，13、主轴，14、出水口，15、形开口，16、密封环槽。

具体实施方式

在机座1之上装上圆形气轮外壳4，外壳顶部正中开有圆形排气口5，在外壳4的左下侧装配燃烧室2，使燃烧室的喷气口3向上倾斜，与气轮叶片形成夹角。其燃烧室部分是利用现有的公知技术及产品结构。气轮制作成由内圆筒和截面为形的外圆筒之间以4根均布的圆筋连接而成的形状，形开口15两边台肩上各开有3道密封环槽16并装有密封环11，在截面为形的圆筒内等距离装有3组叶片12，每组4片叶，每叶间隔15度，叶片呈逆时针方向前倾。气轮是装在主轴13之上并用销固定的，然后再装进气轮外壳4之内，再在气轮外壳的两端面分别装上左端盖6和右端盖7，在左、右端盖的下部开有进、出水口8和14。

本实用新型机座1固定在基础位置上，燃油在燃烧室2内燃烧产生高温高压燃气，从喷气口3高速喷出，经形开口进气流槽9，猛烈冲击叶片12，使气轮在气轮外壳4和左端盖6及右端盖7组成的密封腔内旋转，而由机座1气轮外壳4、左端盖6及右端盖7和燃烧室2组成的本实用新型机架则是不动的，气轮旋转带动主轴13向外输出功能，当第4道叶片离开喷气口3后，燃烧室及气流槽内的燃气遂逐渐趋于外界大气压，最后从排气口5逸出，完成一次喷气作功过程，再进行下次燃、喷气、冲击下组叶片，如此往复工作。当气轮工作旋转时，位于主轴13之下的气轮及叶片能及时得到进出口8和14的循环水冷却，因此，有效地防止了工作过程中的过热问题，使之延长了气轮机的工作时间和使用寿命。