[实用新型]自动带锯磨锯机

说明书

本实用新型涉及一种用于锯齿修磨的自动带锯磨锯机，特别是涉及一种金属带锯的自动带锯磨锯机。

现有的自动带锯磨锯机如《中国实用新型专利公报》公告的一种名称为“自动带锯磨锯机”，专利号为“95242507”的实用新型专利技术，由机座、变速皮带轮、蜗轮副、砂轮升降连杆、砂轮升降导轨、砂轮升降丝杆、锯条升降装置、锯条夹紧装置、锯条进给机构、砂轮滚动轴承组成，用于木工带锯条的齿形磨修工作。该技术方案能较好地完成发明创造目的，但存在着结构复杂、设备庞大、制造成本高、销售价格高的缺点，不适于广泛推广应用。

本实用新型的目的在于提供一种自动带锯磨锯机，以使磨锯机的结构更简单，使用更方便、成本更低廉。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案在于采用了一种自动带锯磨锯机，该自动带锯磨锯机由机架、往复运动式磨齿机构、拨齿机构及联接往复运动式磨齿机构和拨齿机构的联动机构构成。

所述的往复运动式磨齿机构由双轴伸式电动机、电动机底座上固定的往复滑动支撑杆、减速用皮带轮为主构成，电动机的前端轴伸上固定装配有磨修砂轮，电动机的后端轴伸上固定装配有皮带轮，皮带轮和减速皮带轮之间由传动皮带传动联接，减速皮带轮的转动轴固定在往复滑动支撑杆上，往复滑动支撑杆滑动装配在机架上固定装配的滑套内，转动轴上装配有一凸轮)，凸轮与一装配在滑套上的滚动轴承套)滚动配合。

所述的拨齿机构由拨头和滑杆组成，滑杆滑动装配于套体内，套体固定装配在机架上。

所述的联动机构由一撬板为主构成，撬板通过一转轴转动装配在支座上，撬板装配在拨齿机构和往复运动式磨齿机构之间，撬板的一端与滑杆的尾端滑动配合，撬板的另一端与往复滑动支撑杆上固定的挡片压接配合。

机架上还可以装配由前后两片夹板为主构成的竖向锯片架，前后两片夹板的两边固定有紧固螺栓。

由于本实用新型仅由往复运动式磨锯机构、拨齿机构及联动机构构成，结构简单小巧，设计合理，使制造成本大为降低。实际测算，本实用新型的自动带锯磨锯机的制造成本仅为同类产品的1/3左右，为该产品的广泛推广应用创造了条件。本实用新型的另一特点是往复运动式磨齿机构的动力电动机直接装配在往复运动体上，电机直接驱动砂轮，且参与往复运动，减少了传动环节，传动简单合理，减小了电机功率，降低了成本，节能效果明显。本实用新型在结构设计上，往复运动式磨齿机构与拨齿机构通过联动机构相互联动，往复运动式磨齿机构和拨齿机构在联动机构的作用下，两者运动方向相反，进—退—进—退……交替动作，有条不紊地完成对锯齿的磨修和锯齿的进给，传动环节少，磨修动作有序，是一种对带锯进行磨修的简单实用的专业工具。

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

图1为本实用新型的一种典型实施方式的结构示意图。

如图中所示，整体上，该自动带锯磨锯机由机架、往复运动式磨齿机构、拨齿机构及联接往复运动式磨齿机构和拨齿机构的联动机构构成。

往复运动式磨齿机构由双轴伸式电动机2、电动机底座上固定的往复滑动支撑杆12、减速用皮带轮8为主构成，电动机2的前端轴伸上固定装配有磨修砂轮1，电动机的后端轴伸上固定装配有皮带轮3，皮带轮3和减速皮带轮8之间由传动皮带5传动联接，减速皮带轮8的转动轴7固定在往复滑动支撑杆12上，往复滑动支撑杆12滑动装配在机架11上固定装配的滑套15内，转动轴7上装配有一凸轮6，凸轮6与一装配在滑套15上的滚动轴承套9滚动配合，滚动轴承套9通过其转轴固定在一调节板10上，调节板10上设计有纵向长孔，调节板10通过其纵向长孔由螺栓固定在滑套15上。移动调节板10的上下位置，可以调节砂轮1的最大磨修量。拨齿机构由拨头21和滑杆16组成，滑杆16滑动装配于套体17内，套体17固定装配在机架11上。联动机构由一撬板18为主构成，撬板18通过一转轴14转动装配在支座13上，撬板18装配在拨齿机构和往复运动式磨齿机构之间，撬板18的一端与滑杆16的尾端滑动配合，撬板18的另一端与往复滑动支撑杆12上固定的挡片4压接配合。机架11上还装配由前后两片夹板19为主构成的竖向锯片架，前后两片夹板19的两边固定有紧固螺栓20。