[实用新型]五辊组合机架渐进矫直拉矫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金铸钢机械，尤其是指连铸机械中的小方坯拉矫机。

背景技术

现有技术五辊双机架渐进矫直拉矫机，由于设计结构的局限，其不能适应大断面方/矩形钢坯的拉矫，因为钢坯的矫直，是在一个设定的距离内获得均衡连续分布，而原有固定的双机架渐进矫直拉矫机的结构对钢坯的尺寸，特别大尺寸钢坯的拉矫是不适用的。因此，如果生产大截面钢坯时，首先要对拉矫机进行结构上的改造，费时、费工，影响生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种五辊组合机架渐进矫直拉矫机，用以解决现有技术不适用大尺寸钢坯，需要先对拉矫机进行改造，费时、费工，影响生产等问题。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型主要由底座、前机架、后机架、轴承座转臂、上、下辊及压坯缸等组成；其中前机架的上、下辊单独由直交轴套减速机驱动，并分别设置在前机架的左右二侧，下辊与直交轴套减速机一体并倾斜一角度，同时在前机架上设有铸坯隧道，托辊及后机架同样设有上辊与支撑架固接于轴承座转臂，而压坯缸转臂上固接有压坯缸，上辊是由直交轴套减速机直接驱动；后机架上的托辊可设置为直接驱动形式。

与现有技术相比，本实用新型有如下功效：

1.功率大、适用大小尺寸铸坯的需求，满足高效连铸的要求。

2.省时、省工，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型五辊组合机架渐进矫直拉矫机的结构图；

图2为本实用新型五辊组合机架渐进矫直拉矫机前机架中下辊直接驱动传动装置结构图；

图3为本实用新型五辊组合机架渐进矫直拉矫机前机架中下辊直接驱动传动装置结构图；

图4为本实用新型五辊组合机架渐进矫直拉矫机前机架中下辊直接驱动传动装置结构图；

图5为本实用新型五辊组合机架渐进矫直拉矫机前机架中下辊直接驱动传动装置结构图。

图中元件与符号对照：

1      底座                       2    前机架

3      后机架                     4    上辊

5      下辊                       22    铸坯隧道

32     铸坯隧道                   33    托辊

34     支撑架                     35    铸坯隧道

36     托辊                       37    轴承座转臂

38     压坯缸转臂                 39    压坯缸

40     支撑臂                     41    直交轴套减速机

42     轴承座转臂                 43    压坯缸

44     压坯缸转臂                 51    直交轴套减速机

61     直交轴套减速机

具体实施方式

请参阅上述各图，可以看出，该五辊组合机架渐进矫直拉矫机是由底座1、前机架2、后机架3及前机架2上设置有上辊4、下辊5，前机架2的前端设有凸起的支撑架，上辊4装有直交轴套减速机41和与轴承座转臂42相接的压坯缸43，压坯缸43和压坯缸转臂44一体，压坯缸转臂44的下端与前机架2活络固接，该接点与轴承座转臂42上相接的压坯缸43接点平行，下辊5与上辊4的中心在同一倾斜点上，并由直交轴套减速机51驱动，在前机架2前段设有铸坯隧道22，铸坯隧道22与前机架2倾斜一角度，后机架3设置有铸坯隧道32，铸坯隧道32下方设置托辊33，在后机架3的中部设有支撑架34，在支撑架34的后端设置铸坯隧道35及托辊36，与支撑架34固接的是轴承座转臂37，而压坯缸转臂38上固接的压坯缸39的支撑臂40一端与轴承座转臂37固接，上辊是由直交轴套减速机61直接驱动。而托辊36也可设置为直接驱动形式，并靠液压缸带动上辊直接脱定，由此结构，其特点为功率大、铸坯适应性强，并满足高效率连铸对液芯矫直的技术要求。

综上所述，本发明人通过如上技术结构上的改进，使连铸机中的矫直拉矫机更适应高速连铸的需要，并大大的降低了产品的成本，适应生产不同尺寸钢坯的需求，达到了本发明人的发明目的。