[实用新型]落球冲击疲劳试验机

说明书

本实用新型涉及一种材料试验机，特别涉及一种用于测定磨球冲击疲劳强度的落球冲击疲劳试验机。

球磨机是应用于冶金、矿山、建材行业的大型研磨设备，而磨球又是其中消耗量最大的易损件，一般对磨球质量的评定主要通过硬度计和冲击试验机来测定磨球的硬度和韧性而获得的，这种方法不仅要消耗大量的试验用材，而且要花费大量的人力物力，试验周期长，不能进行快速有效的测定。也无法对磨球机中磨球实际工况的往复冲击疲劳进行模拟试验，无法对这一检测磨球的重要技术指标进行评定。中国专利ZL91227346.1介绍了一种可以测试磨球往复冲击疲劳强度的“磨球落球冲击疲劳试验机”，但该专利存在着磨球提斗容易掉球、磨球无法精确计数、磨球冲击无法观察的缺点。

本实用新型的目的在与提供一种可精确计量试验磨球数量、磨球提升稳定、可观察磨球冲击情况的落球冲击疲劳试验机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种落球冲击疲劳试验机，包括电动机、减速传动装置、带式提升装置、上滑道、垂管、弯管、下滑道。其特征在于在直立框架的底部设置有电动机及减速传动装置，在传动装置外的传动皮带上设有爪式磨球容器，直立框架的上部有一倾斜的上滑道，与滑道相贯通的是垂直的竖管，竖管下端连有弯管，该弯管为格式弯管，实验机上滑道的上部设有传感器，在电动机启动按钮边设有数码计数器。

本实用新型的有益效果是：由于磨球可通过传动皮带被爪式磨球容器反复、迅速提升到一定高度然后自由落下，通过可透视的弯管进入下滑道，再通过下滑道进入爪式磨球容器，从而实现对磨球的反复冲击试验，并通过数码计数器测定磨球的落球试验的次数，在试验过程中减少了磨球掉球的可能性，可透视弯管保证了可及时更换碎裂球，使得试验数据的准确度大大提高。

附图说明

图1本实用新型立体结构图

图2本实用新型爪式磨球容器立体结构图

图3本实用新型格式弯管立体结构图

图中：1-电动机，2-减速传动装置，3-爪式磨球容器，4-皮带，5-数码计数器，6-框架，7-上带轮，8-磨球，9-上带轮支架，10-上滑道，11-传感器，12-竖管，13-格式弯管，14-下滑道

下面结合附图对本实用新型作进一步说明

实施例：参阅图1、2、3，一种落球冲击疲劳试验机，包括电动机、减速传动装置、带式提升装置、上滑道、垂管、弯管、下滑道。其特征在于在直立框架6的底部设置有电动机1及减速传动装置2，在传动装置外的传动皮带4上设有爪式磨球容器3，爪式磨球容器(3)为三爪，底爪带钩，上面二爪为平行柱状爪，用铆钉固定在皮带上，均布8个。上带轮7固定在与框架顶架固接的上带轮支架9上，直立框架的上部有一倾斜的上滑道10，在上滑道上设置3个不同大小的漏孔，与滑道相贯通的是垂直的竖管12，竖管下端连有弯管13，该弯管为可透视格式弯管，该格式弯管由5根圆钢制成，由环状钢条和连接板固定。竖管和弯管与上滑道上3个不同大小的漏孔相匹配，传感器11安装在实验机上滑道的上部，数码计数器5安装在电动机启动按钮边。

其工作原理是：先将12个试验磨球8放入弯管内，在下滑道14内再放4个试验磨球8，在数码计数器5送电前，先将数字盘拨到预定数，然后打开数码计数器开关送电，将数码计数器清零。启动电动机1，下滑道中的4个试验球每隔一定时间可通过传动皮带被爪式磨球容器3反复、迅速提升到上滑道10中，再进入垂管12落下，冲击弯管13内的试验球，每落下一个试验球，弯管内的试验球被撞出一个到下滑道中去，弯管内始终保持12个试验球。这样循环运转，磨球冲击的次数由计数器显示。如发现磨球表面剥落层平均直径大于20mm或磨球中部断裂，即为失效球，停机换球，到出现第3个失效球，此次试验结束。