[实用新型]分段式调节阀

说明书

本实用新型涉及调节阀，特别是分段式调节阀。

现有调节阀，含有阀体、阀芯、执行器，执行器上的牵引杆与阀芯相连，阀体上设有一排调节孔，阀体上相应在地设有一个环槽，能实现一段调节，只能控制一个管道，效率低，要么具有减压功能，要么具有调温功能，功能单一。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种效率高，使用性能优良的分段式调节阀。

本实用新型的解决方案为：含有阀体、阀芯、执行器，阀体与阀芯之间装有密封环，阀体由阀盖固定在喷嘴体上，阀体与喷嘴体之间形成一个与进水孔相通的进水腔，阀盖上的两个出水孔分别和阀盖与阀体之间形成的两个出水腔相通，在阀体上与进水腔、两个出水腔相对应的位置上分别设有调节孔，阀芯上也对应设有环槽，环槽与阀芯的内腔相通，阀芯的一端与执行器上的牵引杆相连。

阀体上沿周向呈螺旋状分布有若干调节孔，调节孔分上、中、下3组，上方调节孔分布螺距是中间调节孔分布螺距的3倍，下方调节孔分布螺距是中间调节孔分布螺距的4倍；阀芯上对应设有上、中、下3个环槽，上环槽的宽度是中环槽宽度的4倍，中环槽的宽度是下环槽的宽度的2倍。

调节孔的开孔面积能保证喷嘴压差在0.5兆帕±0.1兆帕范围内，喷嘴的喷射速度在18-23米每秒之间。

采用本实用新型，可方便地调节和控制出水孔的出水流量，获得一条光滑的流量特性曲线；从阀盖上出水孔流出的水送到喷嘴后，可使喷嘴喷出的水达到最佳的雾化效果；与二段式环形喷嘴配套，使用在减温减压装置上和用于锅炉蒸气的喷水减温。

附图给出了本实用新型的一个实施例。

图1为本实用新型处于关闭位置的结构示意图；

图2为本实用新型的阀体结构示意图；

图3为本实用新型阀体上的一组节流孔按阀体外径展开的示意图。

下面结合附图对本实用新型作详细的描述：

含有阀体28、阀芯10、执行器，由于阀体28与阀芯10之间总是存在着径向间隙，(如果没有间隙，阀芯就无法运动)，这样，介质必然要在间隙内作轴向流动，而影响流量分配，为了把这种影响降低到最低程度，在阀体28与阀芯10之间装有密封环15、16、19、20、22、24，进行轴向密封，减少介质的轴向流动，在阀体28与阀盖26之间采用柔性石墨圈21、29进行轴向密封；阀体28由阀盖26固定在喷嘴体14上，阀体28与喷嘴体14之间形成一个与进水孔17相通的进水腔12，阀盖26上的两个出水孔31、32分别和阀盖26与阀体28之间形成的两个出水腔5、1相通，在阀体28上与进水腔12、两个出水腔5、1相对应的位置上分别设有上、中、下三组调节孔25、33、13，调节孔25、33、13分别沿阀体28的周向呈单圈螺旋状、同向分布，其分布区域的轴向距离分别为30毫米、10毫米、40毫米，阀芯10上也对应设有环槽8、6、23，环槽8、6、23的槽宽分别为5毫米、10毫米、40毫米，环槽8、6、23分别通过孔9、7、2与阀芯10的内腔11相通，阀芯10的一端与执行器上的牵引杆30相连；调节孔的开孔面积能保证喷嘴压差在0.5兆帕±0.1兆帕范围内，喷嘴的喷射速度在18-23米每秒之间，这样从喷嘴喷射出来的水有最佳雾化效果。进水孔17与冷却水源相连，阀盖26上的两个出水孔31、32上分别装有法兰18、3，法兰3由连接管4与阀盖26相连，法兰18、3分别与环形喷嘴上的法兰连接，根据工作设备或装置的工况的不同需要，控制冷却水通过本实用新型送往环形喷嘴，对工作设备或装置的工作介质进行喷水降温。

冷却水从进水孔17进入进水腔12，当阀芯10上移时，阀芯10的密封面离开阀体28的密封面，本实用新型处在开启的位置，冷却水通过调节孔13进入阀芯10的内腔11，实现对冷却水的减压，环槽6与调节孔33开始相通，阀芯10的内腔11内经过减压的冷却水，再经孔7进入环槽6，通过调节孔33，进入出水腔5、出水孔31，通过法兰18进入环形喷嘴，实现二级减压，随着阀芯10再上移，接通的调节孔33逐渐增多，直到阀芯10上的环槽6与调节孔33全部接通时，出水腔5出水流量达到最大流量的30％，此时阀芯10走完了整个行程的20％；阀芯10继续上升，调节孔33开始逐渐关闭，阀芯10的内腔11内的冷却水，再经孔2进入环槽23，通过调节孔25进行二级减压，进入出水腔1、出水孔32，通过法兰3进入环形喷嘴，调节孔25要能通过70％的冷却水量，而阀芯10的行程只有整个行程的60％，其中20％的行程要能通过30％的出水量，40％的行程要能通过40％的出水量；阀芯10继续上升，阀芯10的内腔11内的冷却水，再经孔9进入环槽8，通过调节孔33，进入出水腔5、出水孔31，其余30％的出水量通过法兰18进入环形喷嘴。