[实用新型]半喂入式联合收割机

说明书

本实用新型提供了一种联合收割机，尤其是一种安装在四轮拖拉机上的联合收割机。

现有的联合收割机收割时是全喂入方式，即将麦穗、麦秸一起割下来送入脱粒机构进行脱粒，地上只留麦茬。致使进入脱粒机构的被处理量很大，需要大功率的动力机构才能完成，因此只能配备在大中型拖拉机上。并且，造成了脱净率降低，籽粒破碎率及含杂率提高。而在大中型四轮拖拉机上安装的联合收割机，结构庞大，造价高，安装、拆卸困难，只能用于收割小麦而不能进行其它农业作业，机器利用率低，作业成本增高。

本实用新型的目的是提供一种半喂入式联合收割机，以降低收割作业时所需的功率。

本实用新型是这样实现的，将现有的联合收割机的收割台在拖拉机机体上的安装位置上移，并在收割台下面再增加一底割刀机构。

采用上述机构的半喂入式联合收割机，收割台上移后，在进行收割时，收割台内的上割刀机构可将小麦的麦穗部分割下经输送机构送入脱粒机进行脱粒、清选，而底割刀机构将小麦的麦秸部分割下，自然铺放于地面，不再进入脱粒机。即形成半喂入方式。上、下两组割刀机构将小麦分割为麦穗、麦秸、麦茬三部分，各部分占小麦长度的比例为4∶4∶2。由于麦秸不再进入脱粒机，从而大大减少了其处理量(约减少40％)，整个联合收割机构所需的功率也大为减少(约减少30％)，配用小型拖拉机也可以进行联合收割作业。且提高了脱净率，降低了籽粒破碎率。麦秸被割下后可用于农村建房及制作工艺品等，从而提高了其使用价值。这种联合收割机的收割装置部分可以方便地取下，使拖拉机还可以进行运输或其它农业作业，提高了拖拉机的利用率。

下面结合附图说明本实用新型的结构。

图1是本实用新型结构的示意图。图2是其底割刀机构的俯视图。图3是其右视图。图4是其A-A剖面图。图5是底割刀机构与拖拉机机体安装方式的示意图。

如附图所示，本实用新型之半喂入式联合收割机，包括拖拉机机体(9)，拖拉机机体前部安装有收割台(1)，收割台与脱粒机(5)之间有输送槽(4)，脱粒机下部有集粮仓(6)，在所述的联合收割机上，安装位置上移的收割台下方的拖拉机机体的主梁(11)上，固定有底割刀机构U型挂耳(14)，底割刀机构U型挂耳上安装有底割刀传动轴(12)，底割刀机构(13)安装在底割刀传动轴(12)上。

在所述的底割刀机构(13)上，割刀支架(15)安装在底割刀传动轴(12)上，定刀片(19)固定在护刃器梁(17)上，护刃器梁(17)通过支杆(16)固定在割刀支架上，固定有动刀片(18)的弹性刀杆(20)与摆动杆(23)固定在一起，摆动杆安装在摆动环(24)上，摆动环安装在底割刀传动轴上，通过链条与上割刀传动轴(2)连接在一起的链轮(22)安装在底割刀传动轴上。

底割刀机构的结构、工作原理与收割台内的上割刀机构的结构、原理等完全相同。

在所述的联合收割机上，脱粒机(5)的后面还安装有集糠箱(7)。这样可以通过脱粒机中的风扇将麦糠送入集糠箱，收集起来，用作饲料。

工作时，拖拉机上的发动机通过上割刀传动轴(2)带动收割台工作，将麦穗割下，通过收割台内的绞龙送入输送槽，经输送槽送入脱粒机进行脱粒，麦穗秸杆抛向地面，麦粒进入集粮仓，麦糠进入集糠箱。上割刀传动轴通过其轴上的链轮及底割刀传动轴上的链轮(22)上的链条带动底割刀传动轴转动，摆动环将这一转动转变摆动，并通过摆动杆带动动刀刀杆摆动，动刀刀杆上的动刀片就与定刀片一起将麦秸割下，并随着拖拉机机体的移动自然铺放于地面。工作过程中，收割台内的割刀机构与底割刀机构同步动作。

如图4所示，拖拉机机体上的主梁(11)上固定有底割刀机构U型挂耳(14)，底割刀机构U型挂耳上安装有底割刀传动轴(12)。

如附图所示，固定在割刀支架(15)上的升降架(21)与升降杆(10)安装在一起，连杆(8)与升降杆(10)铰接在一起。当联合收割机处于运输状态时，可将连杆向右压下，根据杠杆原理，底割刀机构以底割刀传动轴为支点向上翘起，至图1中下部虚线所示位置，从而保证底割刀机构有适当的离地间隙(约为50厘米)。当进行收割作业时，向左拉动连杆，底割刀机构落下至收割时的位置(离地间隙约为15厘米)。在收割台(1)与拖拉机机体之间可以有调整螺丝(3)，拧动该螺丝，可调整收割台位置的高低。