[实用新型]带有横向调整装置的纸板覆面机纸堆提升台无效

专利信息
申请号: 01237078.9 申请日: 2001-05-17
公开(公告)号: CN2486310Y 公开(公告)日: 2002-04-17
发明(设计)人: 阎向东;周德峰;王家水 申请(专利权)人: 青岛美光机械有限公司
主分类号: B31B1/04 分类号: B31B1/04
代理公司: 青岛联智专利事务所有限公司 代理人: 迟承柏
地址: 266510 山东省青*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 带有 横向 调整 装置 纸板 覆面机纸堆 提升
【说明书】:

实用新型涉及生产纸板、纸箱的包装机械的后期加工设备,具体说是一种纸板覆面机结构的改进。

目前,人们在日常工作中使用的纸板覆面机自动给纸系统的纸堆提升台,如图1、图2和图3所示。图1是纸板覆面机自动给纸系统的纸堆提升台结构(与升降台导轨平行方向)示意图;图2是纸板覆面机自动给纸系统的纸堆提升台结构(与升降台导轨垂直方向)示意图;图3是图2中的K向视图。在图中,1是托纸板,2是纸板,3是滚轮架,4是滚轮,5是升降台导轨,6是升降台架,7是提升链,8是升降台板,9是台板支撑轮,10是侧规,11是进纸导轨。一般是由升降台架6、提升链7、升降台导轨5、托纸板1组成,托纸板1包括平台、滚轮架3和滚轮4组成,其纸堆提升台不带有任何横向调整装置,滚轮架3固定在平台上,滚轮架3与滚轮4连接,托纸板1的滚轮4置于升降台导轨5上,升降台导轨5固定于升降台板8上,升降台板8由台板支撑轮9支撑,升降台架6与提升链7连接。在一般情况下,托纸板1在进纸导轨11上堆放纸板2,然后沿进纸导轨11方向移动,进入升降台导轨5,再随升降台架6上升,托纸板1进入升降台导轨5之后,纸板2在托纸板1上的堆放位置须对正侧规10,如有偏移,可通过调整升降台板8的位置,使纸板2对正侧规10,然后通过提升升降台架6,实现自动给纸。但是,这种结构的自动给纸系统,在工作中会出现升降台导轨5和进纸导轨11之间的错位。当托纸板1再次从进纸导轨11进入升降台导轨5时,必须调整升降台板8,使升降台导轨5和进纸导轨11重新对正,因此,纸堆每进纸一次,升降台板8需调整两次,因而,操作不便,影响了给纸系统的效率。在本实用新型设计完成之前,尚未见到有与本实用新型结构相同的带有横向调整装置的纸板覆面机纸堆提升台在人们的日常工作中使用,未见到有与本实用新型结构相同的带有横向调整装置的纸板覆面机纸堆提升台在市场上有销售,也未见到有与本实用新型结构相同的带有横向调整装置的纸板覆面机纸堆提升台在任何文献中有记载。

本实用新型的目的就在于提供一种带有横向调整装置的纸板覆面机纸堆提升台,可以不改变升降台导轨的位置,使升降台导轨和进纸导轨始终处于对正的位置,托纸板即可顺利的从进纸导轨进入升降台导轨,减少调整次数,便于操作,提高给纸系统的效率。

为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:

参见图4。

图4是本实用新型的结构示意图。

在图中,

1是托纸板,2是纸板,4是滚轮,6是升降台架,7是提升链,10是侧规,12是托纸台架,13是升降台导轨,14是台架支撑轮,15是托板支撑轮,16是支撑连板,17是丝杠轴,18是螺母,19是丝杠支撑架,20是手轮。

一种带有横向调整装置的纸板覆面机纸堆提升台,由升降台架6、提升链7、升降台导轨13、托纸板1组成,托纸板1包括平台和滚轮4组成,滚轮4的轴与托纸台架12相连接,滚轮4与升降台导轨13接触,托板支撑轮15的转轴固定于托纸台架12上,托纸板1由托板支撑轮15支撑,并可以横向转动,托纸台架12上边是托纸板1,支撑连板16与托纸板1连接在一起,台架支撑轮14的转轴固定于支撑连板16上,由台架支撑轮14托住托纸台架12,托纸板1和托纸台架12只可以作相对移动而不会脱离,丝杠轴17通过丝杠支撑架19用螺钉固定于托纸板1上,螺母18固定于托纸台架12上,丝杠轴17一端与螺母18啮合,另一端通过销轴与手轮20连接。

所说的滚轮4和升降台导轨13之间的接触可以是升降台导轨13插入在两边直径大,中间直径小的滚轮4的中间部位。

当转动手轮20时,手轮20带动丝杠轴17转动,丝杠轴17带动丝杠支撑架19及托纸板1移动,使纸板2对正侧规10,托纸板1即可顺利的再次从进纸导轨11进入升降台导轨13,在调整纸堆的过程中,升降台导轨13的位置没有改变,再次进纸时不必调整导轨的位置,进纸效率提高。

本实用新型有下面一些作用和积极效果:

本实用新型提供了一种纸板覆面机纸堆横向调整装置,通过转动手轮带动丝杠轴转动,带动丝杠支撑架及托纸板移动,使纸板对正侧规,托纸板即可顺利的再次从进纸导轨进入升降台导轨,从而实现了不改变升降台导轨的位置,使升降台导轨和进纸导轨始终处于对正的位置,托纸板即可顺利的从进纸导轨进入升降台导轨,减少调整次数,便于操作,提高给纸系统的效率。

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