[实用新型]一种液压冲压装置

说明书

本实用新型涉及液压设备技术领域，尤其涉及一种钥匙冲孔压印设备上使用的液压冲压装置。

目前在制锁行业中广泛使用的是100吨的钥匙冲孔压印机来生产钥匙坯，该机克服了冲床加工精度低，设备噪音大，劳动强度大的弊病。但由于随着制锁行业科技的不断进步和产品的更新换代速度的加快，大规格的锁具和防拨、防盗、防撬等功能的锁具的开发，使钥匙坯的厚度、大小发生了许多变化，而原有的100吨的钥匙冲孔压印机已出现压印标记浅，标记模糊等质量上的诸多不足，为解决市场上的急需，烟台制锁设备厂推出150吨的钥匙冲孔压印机以满足制锁行业的需要，虽然该设备达到了钥匙坯压印标记的质量要求，但是由于油缸的限制，活塞杆直径在180mm，油缸下腔容积较大，单位时间内油缸提升速度慢，油缸的升降频率最高也不能超过50次/分，因而生产效率较低。

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足，而提供一种既能保证钥匙坯压印质量，又提高油缸升降频率和生产效率的液压冲压装置。

本实用新型的另一目的在于保证油缸升降频率的条件下，增加油缸压力，降低能源的消耗。

本实用新型的目的是通过如下技术方案得以实现的：一种液压冲压装置，它包括导柱、与导柱相连接的导柱下梁、工作面板、导柱上梁，与工作面板相连接的油缸，安装在油缸内腔的活塞与活塞杆相连接，活塞杆的下端与导柱下梁相连接，工作面板上设有油路且与油缸上腔相通，油缸下腔与设置的液压系统油路相通，其特殊之处是所述的活塞杆直径尺寸Φd为200-230mm，与活塞直径之比为1∶1.09-1.25。

为进一步实现本实用新型的目的，在上述技术方案的基础上，将所述的活塞杆还可在中心设一凹腔，所述的活塞其中心加工有一通孔并活动套装在连接于工作面板上的小活塞杆上且与活塞杆固定连接，小活塞杆的下部固定安装有小活塞，并活动安装在活塞杆的凹腔内，小活塞上平面与活塞下平面形成的小油缸上腔通过小活塞杆上设有的油路相通，小活塞杆下平面与活塞杆凹腔所形成的小油缸下腔与小活塞杆上加工的油路相通。

本实用新型与已有技术相比具有如下特点和积极效果：其一是本实用新型所述的技术解决方案是以150吨钥匙冲孔压印机为现有技术，在此基础上将液压油缸的活塞杆直径加大，缩小油缸下腔容积，使充油时间短，从而达到在保证钥匙坯压印质量的前提下，提高油缸升降频率和生产效率；其二是本实用新型所述的技术方案也可采用在活塞杆设有凹腔和小活塞杆带动下的小液压油缸，从而形成双液压油缸结构，使油缸下腔与小油缸上腔同时注油或同时卸油，在保证钥匙坯压印质量的前提下。进一步提高油缸升降频率，经试验检测，油缸升降频率可达到85次/分，较已有技术相比提高生产效率70％，从而大大地降低了钥匙坯的生产费用；其三是本实用新型采取的技术方案中还可将与小油缸下腔相通的油路直接与油缸上腔相通，可使油缸上腔在注油时压力油通过油路同时注入小油缸下腔，从而达到补充油缸上腔受压面积，提高冲压压力，并且同时减少压力油排出的消耗，降低能源消耗的目的。

本实用新型一种液压冲压装置的具体结构由以下附图和实施例给出。

图1为本实用新型一种液压冲压装置的一结构示意图；

图2为本实用新型一种液压冲压装置的另一结构示意图；

图3为本实用新型一种液压冲压装置的再一结构示意图。

下面结合附图详细说明本实用新型一种液压冲压装置的具体结构细节和运动过程。

实施例1