[实用新型]环保节能煤气锅炉

说明书

本实用新型涉及一种煤气锅炉。

目前，煤碳仍是锅炉的主要能源，由于这些锅炉环保治理措施不力，故造成严重环境污染。为防治污染，出现了环保型的锅炉，专利号为00229666.7的中国实用新型专利说明书公开了一种环保民用煤气炉。这种煤气炉是通过煤碳在封装的燃烧室内燃烧，将煤碳变为煤气，并通过管道供给其炉灿进行燃烧，这样既解决了污染问题又可节能15％，但是，该煤气炉在与工业锅炉对接使用中及煤碳在煤气的转化过程中存在着部分热能的损失，因此仍要浪费能量，所以使用时要先建煤气炉与锅炉对接，这样无形加大了投资，给企业造成浪费。

本实用新型的目的在于，克服了上述缺点，提供一种不产生污染，热效率高的煤气锅炉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：这种环保节能煤气锅炉，包括锅炉汽包、煤气发生炉、煤气转换器和煤气燃烧器，煤气发生炉中的煤气发生室(20)、煤气转换器中的煤气转换室(9)及煤气燃烧器的煤气燃烧室(12)均置于锅炉汽包(6)内，它们依次横向排列，并通过管道相连通，在煤气转换室(9)内设有纵向通气管(8)，在煤气燃烧室(12)内有横向加热管(14)，煤气燃烧室(12)的外壁上设有与它相通的散热管(13)。

煤气燃烧炉和煤气转换炉的下部均为除尘室，烟囱(16)的入口与燃烧炉下部的除尘室(18’)相通，烟囱从锅炉汽包(6)内穿过，其出口位于锅炉汽包(6)之外。

通气管(8)的两端分别固定在煤气转换室内的上下两块格板(24、24’)上。

煤气燃烧室(12)内的加热管(14)为1～3排，加热管(14)的两个端口与锅炉汽泡(6)相通。

在煤气燃烧室(12)的壁上设有的散热管(13)均匀排列，散热管(13)的下端与煤气燃烧炉的除尘室(18’)相通。

煤气出气管(23)的一个端口处设有燃烧装置(19)和点火装置(19’)，在煤气燃烧室(12)上有用透明材料装嵌的观察孔(15)，该孔的视入面装在锅炉汽包(6)的外壁上。

采用这样的结构后，由于煤气发生室、煤气转换室及煤气燃烧室均置于锅炉汽包内，燃气发生室产生的煤气经过煤气输气管进入煤气转换器，使之产生的较纯净的煤气再经过煤气出气管送入煤气燃烧室，通过点火装置使煤气燃烧，同时加热燃烧室内的加热管和加热锅炉汽包内的水，多余的热能由煤气燃烧室上部的出口进入散热管，再次加热锅炉汽包内的水，使热能充分利用，因此热效率高，经过高温加热的水变成蒸气后，由蒸汽出汽管送出，这种锅炉与同等锅炉相比可节省煤碳50％，并且安装快捷，使用方便，对环境无污染。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细的说明。

图1是本实用新型带有局剖的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是煤气燃烧器的俯视图。

实施例：这种环保节能煤气锅炉，包括锅炉汽包6，煤气发生炉I，煤气转换器II和煤气燃烧器III，煤气发生炉I的上部为煤气发生室20，下部为储渣室2，在煤气发生室20的四壁有隔热层20’，其上部有加煤斗7，储渣室2靠上部位有炉排4，下部有出渣口1、进风口3，进风口3处可放置鼓风机22，煤气转换器II上部为煤气转换室9，下部为除尘室18，在该煤气转换室9中有竖向排列的通汽管8，通汽管8的上下两端分别固定在上格板24和下格板24’上；煤气燃烧器的上部为煤气燃烧室12，下部为除尘室18’，在煤气燃烧室12内有横向安装的加热管14，加热管14的两端口均与锅炉汽包6相通，该加热管上下排列着1～3排，煤气燃烧室12的外壁上设有与煤气燃烧室12相通的散热管13，散热管13在煤气燃烧室12壁上为均匀排列。散热管13的上开口与燃烧室12上部相通，下开口与除尘室18’上部相通。发生炉中的煤气发生室20，煤气转换器II中的煤气转换室9及煤气燃烧器III中的煤气燃烧室12均置于锅炉汽包6中，并按上述顺序依次横向排列，与锅炉汽包6相通的进水管5与水源相通，进汽管21一端与锅炉汽包6相连通，另一端进入储渣室2内，煤气管10的一个端口置于煤气发生炉中的煤气发生室20上部，另一端口位于煤气转换器中煤气转换室9上部，它使煤气发生室20与煤气转换室9相连通，煤气出气管23，使煤气转换器II与煤气燃烧器III相连通，煤气出气管23的一个端口置于煤气转换器9上，且该端口位于通气管8下部，另一端口伸进煤气燃烧器III内，在该端口上有燃烧装置19和点火装置19’，这两利装置均位于加热管14之下。

烟囱16与除尘器18’相通，该烟囱16穿过锅炉汽包6其出口位于锅炉汽包6之外。燃烧器III上还开有进气口17。