[实用新型]三容器气替液连续计量装置

说明书

本实用新型专利属于油井油气产量自动计量装置。三容器气替液连续计量装置是对“气体分流连续计量装置”87201618号专利的改进，特别适于在油井、计量站和中转站进行密闭输送时，对低含气原油产量进行连续计量。

“气体分流连续分离计量装置”(原专利号：87201618)具有对高产气油井的产液量进行连续计量的功能。当油田进入中、高含水期后，随着油井产气量的相对减少，该装置逐渐无法保持连续计量功能，只能按单容器方式维持间断量油和测气。此后，随着产气量的不断减少，单容器的排液时间不断增长，油井产量计量越来越困难。当油井气减少到等于或低于电磁阀的漏失量时，该装置会因无法排液而完全失去计量功能。近年虽有管道泵排液和位差式排液等改进方案，但皆不能实现油井产量的连续计量，影响了计量精度的提高，亟待改进。

本实用新型的目的，在于克服上述“气体分流连续分离计量装置”专利技术的不足，提供一种不管油井产气量的多少，都能对油井产液量进行连续计量的三容器气替液连续计量装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：三容器气替液连续计量装置是在原气体分流连续分离计量装置的主体(即由储液室、计量室、电磁阀及管汇等组成的双容器计量分离器)，油气压力计量容器的计量室[9]的下端，用下隔板[15]隔设一个储气室[12]，把油气总出口[13]改装在储气室[12]的底部，组成由储液室[5]、计量室[9]和储气室[12]为一体的三容器气替液连续计量装置的主体。在三容器气替液连续计量装置主体上，设置了两条只能单向流动的气体通道：在储气室[12]的顶端联接安装与计量室[9]顶部相联的单向气体管道[16、20]；在计量室[9]的顶端，设有与储液室[5]顶部相联的单向气体管道[21、25]。在气体管道[16、21]上装有单向压气机[19、24]。储气室[12]的上部与计量室[9]的顶端，由计量出口管道[10]联接相通。在计量出口管道[10]上，装有含水检测仪[11]。三容器气替液连续计量装置保持了原(专利号87201618)双容器计量分离器的基本特点，可在油井的产气量大于产液量时，实现产液量的连续计量和产气量的间断计量；当油井产气量小于产液量(产气量甚至可仅为产液量的几个百分点)时，便利用计量室[9]下端的储气室[12]在计量前所储存的气体，通过管道压气机[19]，把储气室[12]内的气体压入计量室[9]顶部，迫使计量室[9]内已计晕过的液体迅速被气体替换而压入储气室[12]，从而使计量室[9]迅速进入下一次连续计量过程。储液室[5]内的液体也可用管道压气机[24]把计量室[9]内的气体迅速压入计量室[9]进行计量。不断重复利用储气室[12]内在计量前所储存的气体，实现气替液连续计量。为重复利用所储存的气体，在原87201618号专利的基础上，专门设置了两条只能单向流动的气体通路。一条是当装置在排液时，把气体从储气室[12]顶部单向压入计量室[9]顶部，保证计量室[9]内已计量过的液体被迅速压入到储气室[12]内，便于从其底部的油气总出口管道[13]外排；另一条是当装置在量油时，把计量室[9]顶部的气体单向压入储液室[5]上部，把计量室[9]排液期间在储液室[5]内的存油迅速压入计量室[9]进行计量。每条气管道都装有单向压气的管道压气机[19、24]。而计量室[9]每次计量的液量，仍由联接在计量室[9]上的液位计和液位检测仪来控制。

三容器气替液连续计量装置实现了低含气量原油的连续计量，提高了该装置的计量精度和设备的利用率。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图一为三容器气替液连续计量装置的结构示意图。

图二为三容器气替液连续计量装置在低产气油井实现产液量连续计量的工作流程示意图。