[实用新型]水井封隔器

说明书

水井封隔器属于石油工业系统用于油田采油注水时所用的一种注水封隔器。

目前油田注水所用封隔器，因结垢、生锈和出砂原因，若把封隔器提出水井时，则磨擦阻力加大，严重时小修作业无法解决，大修作业费用高，甚至无法将封隔器提出，使整口井报废、停产，损失重大。如何有效预防和解决水井封隔器卡堵问题，是越来越迫切和重要。

本实用新型的目的是提供一种改进的水井封隔器，它不仅能起平常的注水作用，而且解决遇卡易堵的缺陷，从结构上设计为易解卡的水井封隔器。

本实用新型是这样实现的，主要由中心管、防卡组件和液压缸组件及上下接头组成，采用胶筒上承压环与上接头分离的设计，使胶筒的上压环不直接与油管连接，胶筒的上压环通过销钉与上压环内中心管的键槽连接。其内部由主件中心管，在中心管两端连接上接头和下接头，中心管的外部与胶筒连接，并有防卡组件和液压缸组件等组成。防卡组件安装在胶筒上部，由承压套、回旋轨道销钉和调节固定套组成，承压套直径上制有径向孔，用于安装回旋轨道销钉的轴向固定孔，回旋轨道销钉安装于中心，于中心管外径开有螺旋槽、或为丁形槽、勾形、环形槽或者为一端勾形、一端丁形槽。防卡组件下部安装2个以上胶筒，中间有隔环相隔，当有压力压缩胶筒时，胶筒受压向外扩涨，直至与套管内表面接触，达到其封隔作用；胶筒下部与限位组件相邻。限位组件由压套、限位套销钉和密封圈及液压座组成。下端为限位套，上部外表面有槽，内装销钉，下部外表面与压套相联，内表面有台阶孔，端部有一凸台，用于限位。轴向由限位套和压套定位，径向由压套和液压缸座或中心管定位。限位组件也是液压缸，由缸体、缸座和密封圈组成，缸座联接固定在中心管处。

使用该水井封隔器时，最大优点是由于能起限位和解卡作用，使注水井生产周期延长，提高效率，而该封隔器结构简单，造价低，实用性强，便于推广应用。

以下结合附图进一说明。

图1是水井封隔器的结构原理图，如图所示，中心管2二端分别与上接头1、下接头14连接，中心管2外侧安装承压套3和调节固定套4，承压套3开有销钉孔安装销钉5，在中心管2制有链槽，或者制为螺旋槽，或制为丁形、勾形、环形槽，或者制成一端勾形，一端丁形槽，用来镶嵌销钉；隔环6、胶筒7及活塞9各套装在中心管2，活塞座11与中心管2为螺纹连接。在活塞9两端装有密封圈8、限位套12，限定活塞相对于中心管的运动距离。销钉10嵌在活塞座11的槽内，直到防中途坐封作用，在中心管2制有连通孔13。

当使用该水井封隔器下井时，由于活塞座11内嵌有销钉10，下井时液体的冲击力小于设定压力时，活塞被限位不能上行，起到防中途坐封的目的。当封隔器下到预定位置后，液体通过连通孔13作用在活塞上，当油管内液压大于设定坐封压力时，销钉10被剪断，活塞9上行压缩胶筒7，使胶筒7直径变大，封隔油套环形空间。解封：放掉油管压力，胶筒在身身强力的作用下收回解封。当不能正常解封时，上提下放管柱，靠管柱自身的重量和冲力剪断销钉5，中心管下行带动活塞座一起下行，当上活塞座行至与限位套的变径处时就拉动上活塞一起下行脱离胶筒下部，使胶筒下部失去支撑，同时胶筒上承压套在轴向失去约束而无承压作用，从而达到易解卡的目的。