[实用新型]巷道式采煤输送机

说明书

本实用新型涉及一种矿井内煤炭输送装置，具体地说，涉及一种巷道式采煤输送机。

现有的煤炭开采技术，煤矿井下，正规回采工作面中，都是采用普通标准型刮板输送机，刮板输送机普遍用于正规回采工作面的煤炭的运输，例如：由煤炭工业出版社出版、傅兴凤编写、书号为：15035·2511的中等专业学校教学用书《采煤概论》P72页介绍的机采正规工作面的回采工艺过程。其中一种工艺采煤工作面设备布置如图1所示，刮板输送机2基本与采煤工作面平行摆放，采煤机1开采的煤由刮板输送机2输送至运输巷道内的顺槽输送机3。上述《采煤概论》一书P118-120页还介绍了普通标准刮板输送机的基本结构。普通标准刮板输送机主要由机头部、中间部和机尾部组成，机头部包括电动机、减速箱、链轮和机头架等，中间部包括溜槽、挡煤板、输送链和刮板链等，机尾部包括尾轮和机尾架等。大型煤矿使用的标准刮板输送机长度一般为80-200米，电机功率为40-180KW，机器总重量为17-118吨。输送量为150-500吨/小时。小型煤矿使用的标准刮板输送机长度一般为60-80米，电机功率为7.5-22KW，机器总重量为3-5吨。输送量为30-50吨/小时。由于标准刮板输送机输送能力大、长度长、功率大、总重量重，其设备成本、安装成本和运行成本都高。因此，只能适合于能够形成正规回采工作面，煤积聚量大的煤层的开采。但，标准刮板输送机对于不能形成正规回采工作面、煤积聚量小的分散煤层的开采并不适用。这是因为：第一、煤层的煤积聚量小，煤积聚的形状也不规范，空间也不能达到标准刮板输送机的要求，因而，不能形成正规回采工作面。第二、煤层中煤的积聚量小，开采煤矿产生的效益与其设备成本、安装成本和运行成本综合衡量，效益低、甚至没有效益或产生负效益。第三、非正规工作面一般远离正规工作面，正规工作面回采所需要的电源、综合保护装置等外部条件均不具备。目前，对于煤聚积量少的煤层的开采都是采用人工非正规工作面回采。所述的人工回采存在一些缺陷：第一、人工回采工作量大、劳动效率低、开采速度慢。第二、人工回采工人离工作面近，不安全因素多。第三、矿井内地质状况不稳定，因受各种因素的影响，人工开采、采煤不干净。

本实用新型的目的在于提供一种巷道式采煤输送机，该机尺寸小、重量轻、电源来源方便，使用安全、操作简单，适合非正规工作面煤的回采。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是如下设计的：

本实用新型所述的一种巷道式采煤输送机，包括动力装置和刮板机。动力装置包括电机和减速器，电机的输出端通过联轴器与减速器的输入端相连结。减速器沿机架主轴方向有两个输出端，其中一个输出端与机架主轴通过联轴器相连接。刮板机包括机架、溜槽、链条和刮板。其特征在于：

所述的电机为煤电钻电机，电机通过活动支架固定在电机底板上。这样，可通过固定电机底板固定整个动力装置。电机的摆放位置可以在远离刮板机的一端，也可以在靠近刮板机的一端。所述的减速器为与煤电钻电机相适配的减速器。所述的刮板机为与煤电钻电机等组成的动力装置相适配的刮板机。刮板机的机架主轴与减速器的输出端相连接。所述的巷道式采煤输送机还包括牵引装置。牵引装置包括左钢丝轮、右钢丝轮和钢丝绳。左钢丝轮固定于机架主轴的伸出端，右钢丝轮则固定于减速器的另一输出端。左、右钢丝轮位于机架头部的同一横截面上，转速相同。钢丝绳一头分别缠绕在左、右钢丝轮之上，钢丝绳另一头分别固定在固定桩上。

所述的一种巷道式采煤输送机，其特征在于：所述的刮板机机架包括机头架、中间架和机尾架，三者之间通过连接螺栓连结成一个整体并作为整个刮板机的基本骨架。机架之间固定有溜槽，用于承载被运输的煤块。机架主轴一端固定机头架端的机头座上，并伸出机头轴座外。机架主轴是刮板机链条运行的主轴，也是牵引装置的左钢丝轮运行的主轴。机架主轴相对于机头轴座的伸出端上固定左钢丝轮。主链轮固定于机架主轴上，位置处于机头架的中间部。机架从轴的两端固定于机尾架尾端部的机尾轴座上，机架从轴是刮板机链条运行的从轴，从链轮固定于机架从轴上，位置处于机尾架的中间部。链条以相啮合的方式安装于主链轮和从链轮上。链条为环形链条，其上半部位于溜槽之上，其下半部则位于溜槽之下。链条上均匀分布有刮板，刮板固定在链条上。其宽度与溜槽的宽度尽量保持一致。刮板底边的形状与溜槽的横截面形状相适配，安装成型后，刮板的底边正好与溜槽上表面相接触。这样，既能保证煤流的横截面最大，又不至于产生较大的阻力。