[实用新型]壁嵌式保险箱

说明书

本实用新型属于防盗保险箱领域，尤其涉及对壁嵌式保险箱的结构改进。

现有的壁嵌式保险箱，为减少表面凸出物，增加隐蔽性、美观性，多采取门上不设拉手，使用内铰链，以及预留装饰性门框等技术措施，但却产生另外的缺点：因为锁具装在箱门内，致使箱门很厚重，不设门拉手开门困难；因为箱门厚重，所以必须采用两轴甚至三轴式的内铰链，增加了制造难度及成本，而且强度低，运动复杂，还降低了保险程度；装饰性门、框有一定隐蔽及美观作用，但在箱体埋入墙孔后，门框阻碍了将箱体紧固于墙体内的施工操作：因为与箱体联成一体的门框的阻挡，根本无法填实箱体与墙孔之间的空隙，致使防撬性大大降低，即使美观性、隐蔽性也因此大打折扣。

本实用新型的目的是针对上述弊病，为能同时解决壁嵌式保险箱隐蔽性、美观性、及防撬性的矛盾而提出的技术方案。

为达上述目的，本实用新型包括：箱体、门框、铰链、箱门、锁具盒、箱门拉手，其特征在于：所述的箱体四侧壁外表具有凹凸防撬结构；门框四边内侧焊接有若干紧固件，以与箱体内壁相应结构紧固联接；所述的箱门与门框，通过内侧安装的至少两副环形槽轨板铰链，旋转联接；所述的的锁具盒是安装于箱体内一侧，锁孔开口于门框上相应部位；所述的箱门拉手的伸缩受控于压簧与锁舌，锁舌收回时压簧顶出箱门拉手。

所述的门框的外围尺寸大于箱体外围相应尺寸，具有装饰效果；门框采用不锈钢，硬质合金钢及其他材质复合而成。

所述的环形槽轨板铰链，每副分为上、下两块半圆板，分别安装在所述的门框或箱门内侧同一高度上：上板上的半圈凹槽、凸轨分别与下板上的半圈凸轨、凹槽相套合，两副铰链形成公共轴线，使箱门可绕门框铰接轴线转动。

为保证所述的环形槽轨板铰链上、下板的最小重叠角度大于45°，在箱体(或门框)与箱门内侧之间可安装限位板簧。

本实用新型的箱体四侧壁外表具有凹凸防撬结构，且门框与箱体之间，通过可从内紧固的紧固件联结，而非事先就焊成一体，因此可在箱体埋入墙孔内后，采用钢筋混凝土等材料填实箱体四侧外表与墙孔间空隙，使箱体与墙体牢固结构成整体，大大提高防撬性；然后再将门框与箱体之间通过内置的紧固件紧固成为整体，再将墙体与门框粉刷修饰以增加隐蔽性与美观性；箱门与门框采用内置式环形槽轨板铰链联接，上、下铰链板间多条环形槽与环形轨套合，受力面大，受力均匀，故安全可靠，且转动自如，隐蔽性、美观性具佳；锁具盒安装于箱体内部，减轻了箱门重量、厚度，使箱门可采用更高强度材质，从而增加了保险系数；箱门拉手的伸、缩也体现了上述的诸多优点。而且上述的方案成本低廉、工艺简单，具有显著实用价值。

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明：

图1为本实用新型实施例的俯视剖视图。

图2为本实用新型实施例的正视图。

图3为本实用新型实施例环形槽轨板铰链下半圆板的俯视图。

图4为本实用新型实施例环形槽轨板铰链上、下半圆板的正视图。

如图1、2所示：本实用新型包括：箱体1、门框2、铰链3、箱门4、锁具盒5、箱门拉手6，其特征在于：所述的箱体1四侧壁外表具有凹凸防撬结构7；门框2四边内侧焊接有若干紧固件8，以与箱体内壁相应结构8-1紧固联接；所述的箱门4与门框2，通过内侧安装的至少两副环形槽轨板铰链3，旋转联接；所述的的锁具盒5是安装于箱体1内一侧，锁孔9开口于门框2上相应部位；所述的箱门拉手6的伸、缩受控于压簧(未示出)与锁舌10，锁舌10收回时压簧顶出箱门拉手6。

所述的门框2的外围尺寸大于箱体1外围相应尺寸，具有装饰效果；门框2采用不锈钢，硬质合金钢及其他材质复合而成。

为保证所述的环形槽轨板铰链上板3-1与下板3-2的最小重叠角度大于45°，在箱体1(或门框2)与箱门4之间可安装限位板簧11(参图3、4)。

如图3、4所示：本实用新型所述的环形槽轨板铰链3，每副分为上半圆板3-1、下半圆板3-2两块，分别安装在所述的门框2或箱门4内侧同一高度上：上板3-1上的半圈凹槽、凸轨分别与下板3-2上的半圈凸轨、凹槽相套合，两副铰链形成公共轴线，使箱门4可绕门框2的铰接轴线转动。

以下简要说明安装、使用过程：在将本实用新型的箱体1埋入墙体内前，箱体1、门框2与箱门3这三大件均为分离状态，首先将箱体1埋入墙孔内，用钢筋混凝土等材料填实箱体1外壁与墙孔间的空隙，使箱体与墙壁整体化，以保证保险箱的整体防撬性，然后利用固定在门框2四边内侧的若干紧固件8与箱体1内的相应结构8-1将箱体1与门框2牢固安装成一体，再将至少两副环型槽轨板铰链3，按上、下板套合关系分别安装于箱门及门框内侧合适部位，使形成共同铰接轴线后，将限位板簧11安装于箱门4与箱体1内侧间，继而粉刷墙壁以隐蔽与美化门框2，并将锁孔9配入门框2开口，按住箱门拉手6使箱门4关闭，而使锁舌10从内部锁回箱门拉手6即可。