[实用新型]折叠周转箱

说明书

技术领域

本实用新型属于盛装物品的周转箱，特别是一种多用途的折叠周转箱。

背景技术

现有技术中，用于盛装物品的周转箱多为固定结构，在空箱储存和运输中，箱体占用空间大，仓储利用率低，运输成本大。市场上出现的可折叠周转箱多用铰链联结，制造工艺较复杂且成本高，安装拆卸不够方便。且周转箱的四面侧板多为塑料注塑成型，当箱体较大时侧板极易变形、损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有周转箱上述不足，提供一种外观新颖、结构简单、安装拆卸方便的可折叠周转箱。

本折叠周转箱，包括底板、四个侧板以及上框圈，其特征在于：所述侧板的中部开口处镶嵌中空板，两相对的短侧板和底板之间用插销连接，两相对的长侧板和上框圈之间用插销连接。周装箱使用状态为上开口的长方体，不使用时，向内推动两长侧板，使上框圈和两长侧板下落到底板上，再使两短侧板向内旋转贴到长侧板上。

与现有技术比较本实用新型的优点如下：

(1).侧板与底板及上框圈之间均用插销连接，成本降低，安装拆卸方便，折叠自如，便于使用，易于存放。

(2).周转箱折叠后的体积缩小到使用状态体积的五分之一，存放和运输占用空间大大减少，便于高位码放和运输，降低储存和运输成本。

(3).坚固耐用，使用寿命长，如一处部件受外力损坏可及时更换，整旧如新，不须任何特殊工具。

(4).四面侧板可根据用户要求采用镶嵌中空板或整片注塑成型，减轻箱体重量，使用起来更加轻巧方便，广泛适合于企业、商场、部队、饭店、医院以及家庭等使用。

附图说明

图1为本实用新型周转箱的结构图；

图2为其上框圈的俯视图；

图3为其底板的仰视图；

图4为其镶嵌有中空板的短、长侧板的结构图；

图5为其整体注塑成型的短、长侧板结构图；

图6为其折叠过程示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本周转箱由两个长侧板(2)、两个短侧板(3)、底板(4)及上框圈(1)组成。其上框圈(1)为一矩形整体框圈，上框圈两长边下沿、长侧板的上边沿、短侧板的下边沿以及底板的两短边上沿均设有插销孔，两相对设置的长侧板与上框圈之间通过插销活动连接，两长侧板可绕上框圈翻转90度至水平位置。两相对的短侧板与底板之间通过插入相应的插销孔的插销(24)活动连接，两短侧板可绕底板向内翻转90度至水平位置。所述长侧板与底板接合处设置有锁紧机构，短侧板与上框圈接合处设置有锁紧机构。

短长侧板如图4a、b所示，长侧板和短侧板用注塑工艺一次注塑成型，长、短侧板的中部有开口，在所述的长、短侧板的开口出镶嵌中空板(21)，以减少侧板的重量，防止侧板过大变形。长侧板的上边沿设有插销孔(22)，下边沿设有若干锁紧定位用的凸凹位(23)，该凸凹位(23)与底板上的相应凸凹位构成两者之间的锁紧机构。

同样，短侧板与上框圈接合处设置有锁紧机构。短侧板的上边设有若干凸凹位，该凸凹位与上框圈短边上相应的凸凹位构成两者之间的锁紧装置。

当周转箱体积较小时，短、长侧板可以不设置图4所示的中空板，短、长侧板可完全用塑料材料制成，可见图5a、b所示。

在空箱储存或运输过程需折叠周转箱时，可如示意图6a-d进行。用双手向内推两长侧板，使两长侧板向箱内方向绕上框圈翻转90度至水平位置，这时，上框圈由于失去两长侧板的支撑而自然落下到底板上，将两短侧板向内翻转，使之和上框圈、两长侧板迭合。展开时，将两短侧板翻转90度，使其竖立，上提上框圈，并带动两长侧板直立，将两长侧板向外轻推，使长侧板卡入底板上的凹凸位而定位，同时使短侧板和上框圈结合处的凸凹位锁紧定位。