[实用新型]接插式骨灰存放架

说明书

本实用新型涉及一种采用接插式结构设计的，现场安装完全实现接插组装的快速连接式骨灰存放架体。

在民政骨灰管理部门，随着骨灰存放量的不断增多，对骨灰存放室中骨灰存放架在各方面的要求都不断的在提高。经观察；现在行业中使用的骨灰存放架有木制的，铝合金材料的，铁、塑材料的等多种用料，但他们的结构原理都是在架体承重立柱或侧板上打上定距离的孔，然后将放骨灰盒的每层托板或横梁用螺钉、铆钉等同承重立柱或侧板上的孔相连接，使承载立柱或侧板和放骨灰的一层层托板形成层架式格箱。这种结构方法在实际使用中会体现出以下不足：现场组装工作量大，组装精度差，零部件互换性差，由于精度不高，零件的互换性差，使这种结构原理的层架不能适应行业自动化、智能化的发展趋势的要求。

本实用新型设计的接插式骨灰存放架，针对现在骨灰存放架的以上不足，采用新的设计思路，生产工艺和组装工艺，以接插的结构方式和组装方式，减少了组装工作量，提高了现场组装的效率，保证了零件互换性和组装精度，为实现骨灰的管理和存放智能化、自动化提供了条件。

以下结合附图和实施例，对本实用新型的设计进行描述：

图1.立柱和横梁结构及接插原理图。

图2.架体组装方法示意图。

图3.架体结构示意图。

图4.箱体结构示意图。

图5.箱体底部承载结构原理图。

如图1、图2所示；图中(1)是架体承载立柱的截面结构，(2)是同立柱(1)相接插的承载横梁截面结构。立柱(1)是用金属挤压加工工艺加工的形材，在同横梁(2)和拉杆(13)的安装面上，设有燕尾形及其变形型的沟槽或“L”形拉钩槽，横梁(2)和拉杆(13)是金属挤压加工工艺加工的型材，在其端头设有同立柱(1)上的燕尾形及其变形型的沟槽或“L”形拉钩槽相应形状的相接插的突头，插接时将横梁(2)或拉杆(13)端头上的突头插入到立柱(1)中的沟槽中，使其相咬合，形成接插式连接。图(1)中(a)图所示的是“L”形插接形式，他的特点是；在立柱的高度方向上，任何高度位置都可以使横梁端头“L”形拉钩进出立柱的“L”形拉钩槽，而无须一定要到立柱的端头才能使横梁的突头插入立柱的沟槽中，图(b)和图(c)是燕尾形和相同原理的变形型“C”形接插原理示意，这种接插方式在接插时要使横梁(2)或拉杆(13)端头上的突头在立柱(1)的端头上沿立柱的长度方向插入立柱(1)的沟槽中，使横梁(2)或拉杆(13)和立柱(1)形成沿立柱沟槽可上下滑动的连接。

如图2所示；为架体组装方法示意图，图中(3)是放入立柱(1)上接插沟槽中的层间高度限位条，其几何尺寸不可压缩并使其可以在槽中滑动，立柱(1)竖直安装在可调节高度的地基上，立柱下端头即同地基接触，接插沟槽被封住，在沟槽中放入同要求高度相同尺寸的高度限位条(3)，当横梁(2)插入到沟槽中的突头向下滑到高度限位条(3)上端时，被限位条顶住，使横梁(2)同地基间形成同限位条高度相同尺寸的高度，限位条在立柱沟槽中形成对横梁(2)的限位和支撑，由地脚向上形成第一层横梁。在立柱沟槽中以第一层横梁为基础放入要求高度的限位条(3)，使其顶住并限位第二层横梁插入沟槽中的突头，形成同限位条高度相同尺寸的第二层横梁，以此类推，实现多层横梁快速的、精密的接插连接。立柱的左右两面沟槽和横梁左右两端突头使架体向左右两方连续接插形成。立柱的前后连接由拉杆(13)完成，接插方法相同。

如图3所示；是架体的结构示意图，由立柱(1)、横梁(2)、高度限位条(3)、拉杆(13)接上述的方法在地基上组装而成，(13)是架体立柱间的前后连接拉杆和深度定位拉杆，他根据具体强度要求情况加装在任何适当的位置并控制架体的深度方向尺寸精度。(4)是嵌入架体中存放骨灰的箱体总成，他是由部件插卡组装而成的。架体有单面使用和双面使用的两种，当架体是双面存放时，由三排立柱组成，中间立柱和横梁同时支撑由两个使用面方向背对背嵌入的两个箱体总成的底板后端，当架体是单面时，架体由两排立柱组成。架体中，接插于立柱上的每层横梁之间的高度同箱体总成的高度相同，横梁(2)的宽度同箱体总成的宽度相同，深度定位拉杆(13)定出的深度同箱体总成需要的深度相同，箱体总成(4)嵌入横梁间，底板前后搭在架体的前后排横梁(2)上，由横梁(2)对箱体总成形成支撑，箱体左右侧板上的倒钩同立柱里面卡住，使箱体止出定位，在所有横梁间镶入箱体总成，形成骨灰存放架。