[实用新型]小型单向止回轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型单向止回轴承，是一种用于限制轴杆转向的轴承结构。

背景技术

为达到事务机器上的单向旋转目的，都会在机件与轴杆之间设置单向旋转机构，此机构通常都以单向轴承实施，例如图1、图2所示，为使一齿轮91具有单向旋转作用，会在齿轮91与轴杆92之间设置一单向轴承9，此单向轴承9(见图2)是由一轴承座93、数个滚柱94、数个C形簧片95所组成；其中，该单向轴承9是为单一齿轮91实施而制造，齿轮91需具有特制的凹槽911，以容置并固定特制的单向轴承9，并同时用于封盖滚柱94及C形簧片95，因此单向轴承9不能个别使用或另作它途实施，必须配合齿轮91而同步实施。再者，制造成本较高，组装较费工耗时等，也都是缺点之一。

其它已有的单向轴承与组件之间的配合关系也需特别制作及配合后才能实施因此两端均无封口用于固定滚柱及弹簧，故需组件(如：齿轮)设置特定槽体来配合实施，因此在生产制造时齿轮与轴承须为相互配合固定而设定制造，并需一体销售，不能搭配其它不同齿轮，故使用格局及范图就受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种小型单向止回轴承，其安装组合极为容易且方便，能单体销售及利于产业上大量使用，最适合使用在空间狭小又机构复杂的事务机器内使用，且结构简单分明利于自动化生产，可降低成本及提高生产效率。

一种小型单向止回轴承，其包括一套座一设于套座内的承座、数根设于承座的缺槽内的滚柱、一封盖于套座上的套盖所组合而成。其中，套座外壁及内部槽都为正多边形，承座对称设置于承槽内，承座内为圆形轴孔，而各边壁设有等角度排列的缺槽，缺槽并位在各边壁中央轴线的偏心位置上，且缺槽一边壁为圆弧形边壁，另一边壁为V形边壁，而圆弧形边壁较接近于中心轴线；又套座顶部开口设有槽形嵌口，可供套盖对称的凸形嵌翼嵌入固定，藉此将滚柱封盖于缺槽中，并使承座固定在套座内。缺槽内可置入弧形弹片，进以微微推迫滚柱。

本实用新型的结构关系与作用原理为：

1、套座外壁成正多边形，可易于配合具有正多边形嵌槽的传动组件。

2、套盖嵌固在套座顶端后，可将环列的滚柱封闭在缺槽内，同时也将承座固定在套座内，使单向轴承组合成为一可单独实施的元件。

3、套座内的承槽呈多边形，利用各边壁中心线长度，小于对角线长度的关系，以及缺槽位在中央轴线偏心位置的关系，以使缺槽愈朝向弧形边壁则空间愈渐次狭窄，又愈朝向V形边壁则空间愈渐次扩大；藉此使滚柱在缺槽内移动时受空间影响而紧缩施压于轴杆上或松弛而产生松动；如此即可造成单向轴承与轴杆同步旋转或轴杆旋转(空转)而单向轴承不旋转。

4、缺槽内若置入弧形弹片，可藉弧形弹片的弹力而对滚柱微微推迫，使滚柱与轴杆间产生极佳的卡止或使滚柱在松弛后能立即还原的功能。

本实用新型具有下列优点：

1、套盖与套座配合后，就可将滚柱封闭于承座内，同时使承座固定在套座内，安装组合极为容易且方便。

2、可组成为单体实施的单向轴承，以利于配合各种不同的传动组件，不受限于特定传动组件的使用，故使用范图广泛，能单体销售及利于产业上大量使用。

3、小型单向轴承可具有单向旋转及反向止动功能，最适合使用在空间狭小又机构复杂的事务机器内使用。

4、结构简单分明每一构件均为单纯元件，可利于自动化生产，降低成本及提高生产效率。

附图说明

图1为已有的单向轴承的实施示意图。

图2为已有的单向轴承的立体分解图。

图3为本实用新型单向轴承的立体分解图。

图4为本实用新型单向轴承的立体组合图。

图5为本实用新型单向轴承的全剖视图。

图6为本实用新型单向轴承与轴杆配合的立体示意图。

图7为本实用新型单向轴承与轴杆呈逆时针旋转的剖视图。

图8为图7滚柱在缺槽内的放大示意图

图9为本实用新型单向轴承与轴杆呈顺时针旋转的剖视图。

图10为图9滚柱在缺槽内的放大示意图。

图11为本实用新型单向轴承与不同组件配合的立体示意图。

图12为本实用新型单向轴承内增辅助弹片的剖视图。

图13为本实用新型另种单向轴承的剖视示意图。

具体实施方式

以下依据图面所示的实施例详细说明如后：

图3所示为本实用新型单向轴承的立体分解图，图中揭示出本实用新型单向轴承10是包括一套座1、一承座2、数根环列的滚柱3以及一套盖4组合而成，组合后的立体外观如图4所示。