[实用新型]工业用电脑连接器的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于工业用电脑的连接器，特别是针对PC104型及PC104PLUS型的工业业用电脑，改进成二排接脚的主体连接器，再加上二个一排接脚的子体连接器，且在各连接器之间设置有相对应的嵌接结构。

背景技术

在我国电脑科技产业不断蓬勃发展之下，其相关的零件亦不断的研究开发改进，小到简单的一颗螺丝，大到复杂的高功率CPU，相关生产厂家共同的目的都为提高产品质量，及降低生产成本而奋斗，以提高产品竞争力。

该电脑能依实际产业的需求而做不同功能的设计，如工业用的工业电脑，它不求CPU的运算快速，但只求能依设定的工作流程稳定工作，以达到预定的生产能力。而美国IEEE(电子工程师学会)也对工业用电脑制定一些基本的标准。其中，有关于可供汇流排(BUS计算机连接总线)组接的连接器，也制定一些标准规格，主要是可自行排列堆叠应用设计，且降低主机板卡合结构元件。

如PC104规格的制定，系用于一般汇流排，由一个二排共64接脚的连接器，加上一个二排共40接脚的连接器所组接完成的；而PC104PLUS规格的制定，系用于高速PCI汇流排，由一个二排共64接脚的连接器，加上一个二排共40接脚的连接器，再加上一个四排120接脚的连接器所组接完成的；而习用的PC104及PC104PLUS连接器插置组接于PC板时，其接脚及排数过多，尤其是在连接器并排相接时，其焊接的工作更显麻烦，不但费工、费时，且不符经济效益。

请参阅图1它是习用连接器焊接侧剖图。如图所示：该连接器1的接脚11先穿过PC板2的通孔21，然后再以点焊的方式，用烙铁将焊锡3融在通孔21与接脚11的交接处，而焊锡3融附在交接处的形状以火山状最为佳，可使通孔21与接脚11不会有冷焊或空焊等接触不良的情况发生；但如果连接器1为二排以上的接脚11，以点焊方式焊接接脚11，很显然是一种费时、费工，而且是高难度的工作；例如：该连接器1为四排64支接脚11，其二外侧的接脚11容易焊接，但中间二排的接脚11就非常难焊，若是烙铁过大，则还无法穿过接脚间隙进行焊接的工作，而且，烙铁的高温有可能影响先前已焊接好的焊锡3，间接造成冷焊、空焊或接脚11间短路的情况发生。

因此，生产厂家为改进点焊方式不易于对排数及接脚11都多的连接器1进行施工，便用一种表面开设有对应连接器1接脚11的通孔41的锡片4用来取代点焊方式。如图2所示：该连接器1的接脚11穿过锡片4的通孔41及PC板2的通孔21，最后，再以热风枪来回吹向锡片4，使锡片4融在通孔21与接脚11的交接处；但是，对经SMD处理过的PC板2来说，这种大范围的融锡做法除了容易造成连接器1的冷焊、空焊或接脚11间短路外，还会使原本焊好的电子元件，其上锡部位又因热风枪的热风而融化，当上锡部位再次冷却时，就极易形成冷焊、空焊或接脚间短路。

又如图3及图4所示：该连接器1的底部开设一凹槽12，而接脚11便设在该凹槽12内，使得连接器1与PC板2间形成一空间，为了让通孔21与接脚11的交接处能完全接合，便在PC板2的板面上先涂上一层锡3，再将凹槽12内的接脚11加装上垫圈5，最后，再用热风枪来回吹向焊锡3，使焊锡3融在通孔21与接脚11的交接处，但这种大范围的融锡做法容易造成冷焊、空焊或接脚11间短路，尤其是在看不见的空间内情况更为严重，故其问题依然存在，而无法获得真正的解决。

请参阅图5、图6及图7，它们分别为另一个习用连接器与PC板组接二个侧剖图及局部放大示意图。如图所示：该连接器1的接脚11经特殊设计其宽度一致，只有根部有一小段略宽，其前端穿过PC板2的通孔21至根部时会被卡住，所以，需施力压迫连接器1，使根部进入通孔21内，以达到完全紧密结合的目的，但我们知道，连接器1是提供汇流排插拔用，所以用卡合的方式有可能会连同汇流排被拔起。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种应用于工业用电脑的，可利用各连接器之间所设置相对应的嵌接结构，依设计需要组装并排的主体、子体连接器，而且，能使连接器的接脚更易于焊接稳固在PC板上的连接器改进结构。

本实用新型的另一个目的在于提供一种在并排堆叠连接器时，亦能达到全面性的平整且稳固的工业用电脑连接器的改进结构。