[实用新型]洗衣机直接驱动装置

说明书

领域

本实用新型涉及一种洗衣机驱动装置的改进，具体讲涉及到洗衣机的直接驱动装置。

背景技术

由于皮带传动的洗衣机存在着诸多缺陷，许多厂家设计生产了电机直接驱动的洗衣机，其技术方案中采用的是外转子电机，其装配过程大致包括以下几个步骤，1)将主轴2与法兰盘3通过两个轴承组装成法兰盘组件；2)上述法兰盘组件安装到盛水桶1上；3)将电机定子4通过螺钉固定在法兰盘3上；4)将电机转子5通过主轴2下端部设置的花键和螺母固定在主轴上。由上述技术方案可知，装配过程复杂，即大致包括四个主要过程，另外，由于各部件的装配是在装配线上完成的，因而其装配尺寸链较长，安装精度难以保证；由于直接进入车间的是电机零部件，无法进行电机质量的事先控制。如若非要事先将电机及主轴装配为一体，其整体外形尺寸(或者说其外形轮廓)较大，再与洗衣机桶体相连后的体积更大，由于其安装空间的限制，不仅安装困难，由此造成更大的安装误差；此外由于需要保证主轴的位置精度，主轴两轴承间的间距不能太小，因而使得外转子电机组件的厚度尺寸(图1中H尺寸)较大，进而影响到整机的高度尺寸。

技术内容

本实用新型的目的是通过简化洗衣机直接驱动电机的装配工艺以保证安装精度，从而提高洗衣机的质量。

上述目的是通过以下技术方案实现的，洗衣机直接驱动装置，其特征在于：洗衣机的驱动电机包括内转子和外定子，洗衣机主轴的下端与内转子相连，外定子上设有与洗衣机盛水桶连接的部件。由上述技术方案可知，本实用新型将原先的电机组件的安装步骤由4步减为1步，安装工艺得到了简化，同时由于电机组件的尺寸链与位置精度是事先保证的，且可以通过入厂质量检验来加以控制，因而可以保证洗衣机的整体装配精度。

附图简要说明

图1是现有技术中的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

本实用新型的最佳实施方案。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图2，洗衣机的驱动电机10包括内转子11和外定子12，洗衣机主轴20的下端与内转子11直接相连，外定子12上设有与洗衣机盛水桶30连接的部件，此处所述的连接部件是外定子12的上端面周边处设有与洗衣机盛水桶30底部相连的环形边缘121，其上均布有连接孔，轴承40、50分别设置于电机端盖的上下两端面内。

本实用新型中，包括主轴在内的电机组件可以事先加工调试完成，使其质量得到保证，在与洗衣机盛水桶装配时十分简单，即将螺钉通过上述外定子12的上端面处设置的环形边缘121，以及洗衣机盛水桶底部设置的连接孔直接连接即可。另外由于省去了现有技术中的锥形骨架状的法兰盘3，因而在主轴20方向上尺寸得以减少，有利于支撑主轴20的两轴承40、50间间距的适当增加，从而使主轴20的运转更加平稳。实际上，由于消除了图1中法兰盘3的厚度尺寸，使得电机组件的厚度尺寸大大减少，一般可以减少50mm甚至更多。