[实用新型]钻头的钻腹磨削机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻头的钻腹磨削机。

背景技术

在现有技术的钻头30的结构中，由钻头30的切削端面来看(如图7中所示)，其中钻头30研磨完成后，包括有切削能力的两相对称的切边31，两切边31到相对的螺旋槽间，形成具有实体厚度的钻腹32，而钻头30两侧钻腹32的交会中央，形成一条线状的静点33，一般钻头30的切边31到静点33延伸线的角度，约形成115度的夹角，这是一般可进行钻削加工的钻头端部构造。

熟知机械加工学的人士都知道，钻头的静点33愈大，愈容易造成钻削时的干扰，所以现有技术的加工技巧，是在钻头30的两钻腹32进行磨削成一磨削部320(如图8中所示)，藉以将钻腹32磨薄来形成一短静点330，达到钻削时更为顺畅的目的。

但是现有技术的磨削钻腹32的方式，通常是由操作者自行用人工的方式在砂轮机上手动磨削，这样的操作方式需要经过一段时间的训练及经验，才不会在磨削时将钻头30的切边31磨除，因此在人员的训练上实为一大困扰及麻烦。

本发明人有鉴于现有技术的钻头的钻腹磨削机存有许多问题，以从事钻腹磨削机相关产品多年的产销经验，针对现有钻腹磨削机所存在的缺点，潜心研究开发与多次改良试作，终获得一种可有效改善现有钻腹磨削机缺失的钻腹磨削机申请实用新型专利。

因此，本实用新型的主要目的是提供一种操作简单，钻腹磨削确实方便的钻头钻腹磨削机。

发明内容

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种钻头的钻腹磨削机，该钻腹磨削机设有一机台，该机台中央设有一砂轮机，机台位在砂轮机的另侧，固设一基座，该基座的顶面设有一可朝砂轮机调整纵向、横向位移的调整座，其改进在于：该调整座的顶面设有一楔形座，该楔形座朝砂轮机的一侧较高，相对另侧形成较低的倾斜，又该楔形座异于砂轮机的另侧，则形成一可止挡楔形块顶面物品的后抵缘，楔形座的侧缘上则固设侧抵板来止挡物品，而楔形座的顶面可放置一夹具置放，该夹具朝砂轮机的一侧，夹固一钻头，且该夹具的两侧缘，各别靠抵在后抵缘及侧抵板上定位。

有利的是，该基座的顶面滑设一可朝砂轮机方向位移的纵向调整座，并在该纵向调整座的顶面，再滑设一平行于砂轮机磨削方向位移的横向调整座，并在纵向调整座及横向调整座上设有驱动机构，且该驱动机构上有调整钮。

基于上述的内容，本实用新型藉由楔形座朝砂轮机的一侧较高，相对另侧形成较低的倾斜，令楔形座上的夹具可以大于钻头的钻唇间隙角的倾斜角度，定位在一调整座的设计；将钻头的钻腹后侧，磨削形成一约20度后倾角的磨削面，因此本实用新型具有方便快速磨薄钻腹的优点。

附图说明

为能进一步更详细了解本实用新型的特征及其它目的，现附以图标详细说明如后：

图1是本实用新型较佳实施例的整体外观示意图。

图2是本实用新型较佳实施例的立体分解示意图。

图3是本实用新型较佳实施例的使用状态示意图。

图4是本实用新型较佳实施例楔形座的角度调整示意图。

图5是由本实用新型磨削后的钻头端面示意图。

图6是由本实用新型磨削后的钻头侧面示意图。

图7是现有技术的钻头的端面示意图。

图8是现有技术的钻头磨薄钻腹后的端面示意图。

具体实施方式

首先请配合参看图1、图2及图3中所示，其中本实用新型钻头的钻腹磨削机，设有一机台10(如图3所示)，该机台10的中央设有一切削面与机台10呈垂直的砂轮机11(如图3所示)，又机台10位于砂轮机11的另侧，固设一基座12，该基座12的顶面，滑设一可朝砂轮机11位移的纵向调整座13，该纵向调整座13的顶面，再滑设一可平行于砂轮机11磨削位置位移的横向调整座14，该纵向调整座13及横向调整座14，是由一驱动机构15予以驱动进给(如图2中所示)，该驱动机构15可由一调整钮150予以调整其进给量者；