[实用新型]钢化玻璃加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢化玻璃加热炉，尤其是对玻璃进出炉情况可进行检测的加热炉。

背景技术

目前，钢化玻璃加热炉一般只对玻璃进炉情况进行检测，对玻璃出炉情况及辊道运行情况不进行检测，这样，当玻璃在炉内出现破损或炉体内外传动辊道的传动速度出现不一致时，不能及时发现、及时处理，从而影响设备的正常运转，造成不必要的损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可对玻璃进出炉情况及炉体内外传动辊道运转情况进行检测，对异常情况能够及时报警的钢化玻璃加热炉。

为实现本实用新型的目的，本实用新型钢化玻璃加热炉包括炉体、炉体进口端玻璃检测装置、炉体出口端玻璃检测装置、可编程控制器、报警装置；炉体进口端玻璃检测装置及炉体出口端玻璃检测装置的检测信号均送入可编程控制器，可编程控制器根据炉体进口端玻璃检测装置的信号计算出输入玻璃的长度，再根据炉体出口端玻璃检测装置的信号计算出输出玻璃的长度，然后将两个计算结果进行比较，如果计算结果不一致，则可编程控制器向报警装置发出信号，报警装置进行报警。

所述炉体进口端玻璃检测装置和炉体出口端玻璃检测装置可由光电开关及编码器构成；一组光电开关安装在炉体玻璃进口端，一个编码器与炉体玻璃输入辊道驱动电机联动，构成炉体进口端玻璃检测装置；一组光电开关安装在炉体玻璃出口端，一个编码器与炉体玻璃输出辊道驱动电机联动，构成炉体出口端玻璃检测装置。

所述炉体进口端玻璃检测装置和炉体出口端玻璃检测装置可由接近开关或微动行程开关构成。

所述报警装置可以是声光报警，也可以只进行灯光报警或只发出声音报警。

所述可编程控制器最好与炉体输入及输出辊道驱动电机相连，当出现异常情况时，在进行报警的同时停止驱动电机运转，以保护设备不受意外损坏。

本实用新型钢化玻璃加热炉对玻璃进出炉情况进行实时检测，随时对玻璃进出炉不一致的情况进行报警，从而为设备正常运转及生产过程中的质量控制提供了有利保证，避免因玻璃破损所造成的意外损失。

附图说明图1为钢化玻璃加热炉及输入输出辊道结构俯视图；图2为检测装置、可编程控制器、编码器工作流程框图。

具体实施方式

如附图所示，辊道1由电机3驱动，将玻璃沿箭头A方向输入加热炉5，辊道9由电机8驱动，将加热后的玻璃沿箭头B方向输出，加热炉5的玻璃进口端安装有进口玻璃检测用光电开关组2，电机3上安装有与其联动的编码器4，加热炉5的玻璃出口端安装有出口玻璃检测用光电开关组6，电机8上安装有与其联动的编码器7；光电开关组2、6和编码器4、8的信号输入到可编程控制器中10，可编程控制器10信号输出端与报警装置11及驱动电机3、8相连；工作前，将驱动电机3和驱动电机8的运动参数调整一致；工作时，光电开关组2对加热炉5输入玻璃进行检测，编码器4对驱动电机3的运动参数进行取样，光电开关组6对加热炉5输出玻璃进行检测，编码器7对驱动电机8的运动参数进行取样；可编程控制器10根据光电开关组2及编码器4的信号，计算出输入玻璃的长度，根据光电开关组6及编码器7的信号，计算出输出玻璃的长度，然后将计算出的两个长度数据进行比较；当两个数据相同时，表明设备工作正常，可编程控制器10不向驱动电机3、8及报警装置11输出信号；如果输入玻璃的长度数值与输出玻璃的长度数值出现差异，表明玻璃在加热炉内出现破损或者玻璃输入、输出辊道的传动速度出现不同步情况，这时可编程控制器10向驱动电机3、8及报警装置11输出信号，驱动电机3、8停止工作，报警装置11发出声光警报，通知工作人员进行检查。

本钢化玻璃加热炉工作时对玻璃进出炉情况进行实时检测，出现异常情况马上报警，并停止设备运转，可及时避免不必要的损失，保证产品质量，保证设备的可靠运转。