[实用新型]工业机柜的固定框架及模块结构改良

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业机柜的固定框架及模块结构改良，尤其是指一种可配合不同长度工业机柜连结，并方便进行安装及维修工作的结构。

背景技术

请参阅图1及图2所示，它为常规工业控制台模块化架构，其包括一框架10、一操控模块11、一多功能选项模块12及一揽线13所组成。

该框架10两侧设有凸耳15，该框架10的凸耳15是固设于一工业机柜14(如图2所示)上，该框架10内可连结该操控模块11及多功能选项模块12，该操控模块11上设有数个操作按键及显示屏幕(图略)，该多功能选项模块12内设有数个可供使用者读取或运用的相关接口(图略)，该操控模块11及多功能选项模块12之间连接一缆线13，该缆线13提供两者间的连接及传输，并将该多功能选项模块12内的相关接口传至该操控模块11的操作按键及显示屏幕上，以方便使用者读取或运用相关数据。

但是，由于工业机柜14呈一长方形的制式尺寸，而上述常规的框架10两侧设有凸耳15，如使用者或安装者欲将该框架10固设于一工业机柜14上时，即因两侧的凸耳15影响，必须将整体工业控制台结构歪斜进入工业机柜14内部(如图2所示)，才可令该框架10两侧的凸耳15顺利进入工业机柜14内部，并进行螺合锁固工作，如此，安装上必须预留大量的安装及维修空间，极不符合经济效益。

又，现今工业机柜14的尺寸是借于500至950厘米之间，而上述常规的框架10为制式尺寸，且又连结于工业机柜上，故，不同长度的工业机柜即必须配合不同的框架10连结，如此，不仅造成组装成本大幅增加，也十分浪费资源。

再者，该操控模块11及多功能选项模块12是无法分离，故，一操控模块11即必须配置一多功能选项模块12，而现今该操控模块11上的显示屏幕均使用液晶显示屏幕，但液晶显示屏幕现今均所费不赀，如遇使用者不需使用或只需使用多功能选项模块12内的部分接口时，即必须重复购买该框架10、操控模块11及多功能选项模块12等，如此，不仅浪费组装时间，更令制造及投资成本大幅增加，同时也产生库存等问题。

于以，由上可知，上述常规的工业控制台模块化架构，在实际安装或使用上，显然具有不便与缺点存在，而可待加以改善。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种由框架、外滑槽、内滑槽、中轴承接横杆、操控模块和多功能选项模块所组成的工业机柜的固定框架及模块结构改良，它可配合不同长度的工业机柜固设，并可不需预留大量的安装及维修空间，即可进行安装和维修，可大幡降低成本，减少资源浪费，同时还可达到使用上的方便性，从而解决了现有技术所存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案在于它包括有：

一框架；

两外滑槽，它设于该框架两侧；

两内滑块，它可配合该两外滑槽活动滑移；

由不同尺寸的外滑槽，它配合不同尺寸的工业机柜固设。

本实用新型还包含有一操控模块、一中轴承接横杆、一多功能选项模块，该固定框架是可固设于一不同尺寸的工业机柜上，该固定框架后侧设有第一卡合装置可卡合于该中轴承接横杆，该中轴承接横杆前侧可配合数个螺丝锁固连结该操控模块，该操控模块内部设有数个操作按键及液晶显示屏幕可供使用者操作，该中轴承接横杆后侧可配合连接该两后端外滑槽及两后端内滑块，该两后端内滑块可在该两后端外滑槽内活动滑移，该两后端内滑块可固设于该多功能选项模块的两侧。

本实用新型的特点在于：它借由左、右的内建导轨固设于固定框架上，再经由滑块及滑槽等即可配合不同长度的工业机柜固设，并可不需必须预留大量的安装及维修空间，即可进行安装及维修，可大幅降低组装成本，减少浪费资源。

其次是它借由容易组装及拆卸的多功能选项模块，可重复使用操控模块上的液晶显示屏幕及操作按键，避免重复购买及投资等，减低产生库存等问题，有效节省大量金钱及组装时间，并可减少资源浪费，更可达到使用者在使用上的方便性。

附图说明

图1为常规工业控制台模块化架构的立体图；

图2为常规工业控制台模块化架构的安装动作图；

图3为本实用新型的立体分解图(一)；

图4为本实用新型的立体分解图(二)；

图5为本实用新型的立体组合图；

图6为本实用新型的俯视图；

图7为本实用新型第二实施例的立体分解图；

图8为本实用新型第二实施例的立体组合图；

图9为本实用新型第二实施例的俯视图；以及

图10为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式