[实用新型]离心分离机

说明书

                         技术领域

本实用新型涉及一种固液离心分离机械，是对螺旋离心机的螺旋输送机构速差调控机构的改进。

                         背景技术

现有的螺旋离心机，有一个高速旋转的转筒，转筒有进料口和出料口，转筒中有转速比转筒稍低或稍高的输送螺旋，两者有各自的动力输入机构，并受控于速差调控机构。利用高速旋转转筒的离心力，使固液两相分离；用转筒与输送螺旋的转速差将已分离的固相物质推送出转筒。这种转速差一般为5～100r/min，转筒转速一般为1000～8500r/min。为了达到与转筒上述转速差目的，输送螺旋必须靠专门的动力机带动，使其作接近或超过转筒转速的转动。

众所周知，要使输送螺旋高速旋转，(1000～8500r/min)，其制造难度和成本，维护费用、运转能耗、故障率等均是很高的，而且使用寿命也较低。要使其适应不同物料、不同工况，必须要求能无级调速，用机械和电气控制均很难达到该目的，也有采用液压马达驱动技术来达到无级调节。但液压站系统造价高昂、故障率高、对工况要求也高。

                         发明内容

本实用新型的目的是提供一种省去使输送螺旋高速旋转的动力机构，既节省制造成本，又节省动力能源的离心分离机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的。这种离心分离机，有一个转筒和动力输入件，受控于速差调控机构，转筒有进料口和出料口，转筒中有输送螺旋，其特征在于有一个调节离合器，其主片与输送螺旋的轴固接，其副片与阻尼器连接。本实用新型所述的螺旋离心机，其输送螺旋不需要有独立的使它高速旋转的动力机(电动机或液压马达等)。当转筒高速旋转时，已分离的固相物质附在转筒壁上，摩擦力带动输送螺旋接近与转筒同步转动。这时输送螺旋不工作。当与阻尼器相连的离合器副片和与固定在输送螺旋轴上的离合器主片啮合时，由于阻尼作用，使输送螺旋的转速低于转筒。这种转速差使得输送螺旋将附于转筒壁上的固相物质推送至出料口排出。本实用新型所述的螺旋离心机，通过控制带动转筒旋转的电动机转速和扭矩，及控制阻尼器的阻尼大小来达到双重调节目的。其中电动机控制机构，可根据电动机负荷的大小，通过调频、调速、调节电压、电流等方式，确保电动机安全运行；控制阻尼器可随输送螺旋推送阻力的增大而减小阻尼，从而使输送螺旋的被动转速增大，与转筒的相对转速差减小，使转筒消耗于输送螺旋的阻力减小，避免了转筒和电机的堵转现象。

阻尼器分为钢性轴阻尼器和柔性轴阻尼器。钢性轴阻尼器有对地固定的轴，副片滑动于其上，主副片间隙和接合力可通过调节螺母、垫圈、弹簧控制。至于可调阻尼器的技术方案有多种：一是有一个缸体活塞机构，缸体中有阻尼介质，离合器副片与阻尼活塞杆连接，阻尼杆上有若干翅片，活塞与缸底之间有弹簧。二是缸体中有阻尼介质，阻尼活塞杆只与离合器副片连接，活塞连有一个曲柄调节杆机构。三是输送螺旋轴外固定有强磁体，磁体外有电磁线圈固定在基座上。

                         附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是实施例2可调阻尼器示意图；

图3是实施例3可调阻尼器示意图；

图4是实施例4可调阻尼器示意图。

                         具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。