[实用新型]双流自压式纤维过滤器

说明书

                      技术领域

本实用新型是一种双流自压式纤维过滤器，属于水、水溶液的过滤装置。

                      背景技术

在水处理工艺中，为了除掉水或水溶液中悬浮物，经常需要将水或水溶液进行过滤处理。水或水溶液在过滤处理工艺中，过滤装置中起过滤作用的过滤层常使用石英砂或无烟煤等粒状过滤材料。近几年来，出现了用长纤维丝构成过滤层做为过滤材料的纤维过滤器。纤维过滤器具有过滤效率高、截污能力大的优点，但目前的纤维过滤产品均是单向进水、出水的装置，设备出力相对较低，反洗时压缩空气耗量偏大。

                     发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种过滤效率高，设备出力大，压缩空气耗量低的双流自压式纤维过滤器。

解决其技术问题采用的技术方案是：双流自压式纤维过滤器，它包括容器，在容器上设置进、出水口，在容器内设置配水、配气装置、固定孔板和由纤维束组成的纤维过滤层，其特殊之处在于在容器的上、下端均设置进水口，在容器内设置与进水口相通的配水装置，在容器内设置上、下固定孔板，在上、下固定孔板之间设置出水口，设置上、下纤维过滤层，上纤维过滤层的纤维束一端与上固定孔板连接，其另一端与上移动网连接，下纤维过滤层的纤维束一端与下固定孔板连接，其另一端与下移动网连接。

本实用新型的双流自压式纤维过滤器与现有的纤维过滤器相比，由于本实用新型采用双进水口、双纤维过滤层、双固定孔板之间设置出水口的结构，过滤时水头阻力小，过滤效率高，设备出力比现有的同直径设备增大一倍，处理单位水的设备固定投资和清洗时压缩空气耗量大幅度降低。

                     附图说明

图1  为双流自压式纤维过滤器结构示意图

图2  为双流自压式纤维过滤器清洗状态示意图

                   具体实施方式

参照图1，双流自压式纤维过滤器具有容器1，在容器1的上、下端均设置进水口12，在容器1的上、下端均设置与进水口12相通的配水装置4、5，在容器1内设置由刚性材料构成的上、下固定孔板2、3，在上、下固定孔板2、3之间设置出水口6。由适当直径、长度的软质纤维丝组成纤维束，将纤维束膨化处理后，以适当的填装密度分别竖直安装在上、下固定孔板2、3上构成上、下纤维过滤层7、8。上纤维过滤层7的纤维束下端与上固定孔板2连接，纤维束的上端与上移动网9连接。下纤维过滤层8的纤维束上端与下固定孔板3连接，纤维束的下端与下移动网10连接。上、下移动网9、10的材质为软质材料或刚性材料。在容器1下部安装有配气装置11。

双流自压式纤维过滤器的过滤过程为：首先使过滤器内充满水，然后，由过滤器容器1的上、下端进水口12通过与其相通的配水装置4、5布均水流，水流经过上、下纤维过滤层7、8，由中间的出水口6排出。水流经过上纤维过滤层7时，由于纤维的纵向刚度很小，在水头阻力作用下，纤维承受向下的压力，纤维产生弯曲，上纤维过滤层7被向下压缩。由于水头阻力作用在纤维上产生对纤维层的压力是沿水流方向逐段累加的，所以且越往下纤维所受的向下压力越大，纤维被压实的程度越大，纤维丝之间的孔隙就越小，即沿水流方向，纤维丝之间的孔隙由较大逐渐变小，这是过滤工艺中滤层最佳工作状态，在这种过滤状态下，过滤层可实现对水中杂质的深层过滤，水中的悬浮物会最大程度的吸附、截留在上纤维过滤层7中。同理，水流经过下纤维过滤层8时，由于纤维的纵向刚度很小，在水头阻力作用下，纤维承受向上的压力，纤维产生弯曲，下纤维过滤层8被向上压缩。由于水头阻力作用在纤维上产生对纤维层的压力是沿水流方向逐段累加的，所以且越往上纤维所受的向上压力越大，纤维被压实的程度越大，纤维丝之间的孔隙就越小，即沿水流方向，纤维丝之间的孔隙由较大逐渐变小，实现了过滤工艺中滤层最佳工作状态，水中的悬浮物会最大程度的吸附、截留在下纤维过滤层8中。在上述过滤过程中，上固定孔板2和下孔板3起分布出水和支撑上、下纤维过滤层7、8的作用。上移动网9起限制上纤维过滤层7中的纤维束上端发生相对位移的作用。下移动网10起限制下纤维过滤层8中的纤维束下端发生相对位移的作用。

当纤维过滤层中截留了较多悬浮物或根据现场控制参数需要对本装置清洗时，要停止进水，对上、下纤维过滤层7、8一起进行清洗。

参照图2，双流自压式纤维过滤器的清洗过程为：清洗时由出水口6反向进水，水流经过上、下纤维过滤层7、8，分别由上、下配水装置4、5排出，待纤维过滤层7、8的纤维束舒展后，通过配气装置11输入压缩空气，进行水和空气的联合清洗，压缩空气通过下纤维过滤层8、上纤维过滤层7，由上部配水装置4排出过滤器。纤维丝上吸附、截留的悬浮物受空气泡的搅动剥落下来，被水流携带排出过滤器。当清洗合格后，停止进气和进水。