[实用新型]防松螺栓

说明书

本实用新型涉及一种加工制造容易且锁合紧密的防松螺栓。

按，图1、图2所示是一种防松螺栓组件，其螺栓1与垫圈2以及垫圈2’与螺帽3的接触面均加工成相互咬合的楔形面，且于垫圈2、2’的背面22、22’设有尖条221、221’。这种螺栓组件的加工制造并不容易且成本较高，而利用尖条221、221’与工件4的嵌扣实际上只是一种点接触的锁合关系，因此对工件4的锁合不够紧密。

本实用新型的目的即在于提供一种加工制造容易且锁合紧密的防松螺栓。

为了实现上述目的，本实用新型在螺栓的螺栓头内面形成环形凸缘并在环形凸缘上形成辐射状的波形纹槽或粗糙面，在垫圈与螺栓头的接触面形成相应的辐射状波形纹槽或粗糙面且使垫圈与工件之间形成定位。

基于以上的结构，本实用新型中的垫圈可由工件定位，而螺栓或螺帽与垫圈之间的波形纹槽或粗糙面可有效防止松脱，故锁合紧密且加工制造容易，因而特别适合于锁合震动频繁的螺固机件。

以下结合具体实施例对本实用新型防松螺栓的技术特征作进一步的详细说明。

图1和图2是现有的一种防松螺栓组件的分解图和结构剖视图；

图3为本实用新型防松螺栓的立体分解图；

图4为本实用新型防松螺栓的结构示意图；

图5为本实用新型中垫圈埋设定位的剖视图；

图6为本实用新型垫圈埋设定位和螺帽设置的示意图；

图7为本实用新型垫圈的另一实施例示意图；

图8为本实用新型中垫圈以凸块定位的示意图；

图9为本实用新型中垫圈以凸块定位和螺帽设置的剖视图；

图10为本实用新型中垫圈以凸柱定位的一种定位孔示意图；

图11为本实用新型中垫圈以凸柱定位的另一种定位孔示意图；

图12为本实用新型的另一实施例的立体分解图。

参考图3、图4所示，本实用新型防松螺栓利用螺栓5配合垫圈6将工件7锁合。

螺栓5的螺栓头51内面形成有环形凸缘52，且于环形凸缘52上形成有辐射状的波形纹槽53。垫圈6与螺栓头51的接触面对应形成有辐射状的波形纹槽61，并使垫圈6与工件7形成定位。

参考图3—图6所示，为使垫圈6与工件7定位，垫圈6的外周缘设有定位边62，且于工件7上相应设置具有定位边71的埋设孔72。当然，垫圈6的外周边亦可设成外凸状的定位边62’，而埋设孔72的定位边71’亦设置成凸状，如图7所示。另外，螺栓头51亦可设计成圆头内六角形态。

参考图8所示，垫圈6的外周缘设有定位边62，而工件7上相应设置具有定位边的凹槽74；或者，在工件7表面设置具有定位边73的凸体75(如图9所示)；另可如图10、图11所示，在垫圈6上设半圆孔63或定位孔63’，并于工件7上相应设有凸柱75a、75b。以上各种机构皆可使垫圈6相对于工件7而定位。

参考图6、图9所示，螺栓5除直接将工件7锁合外，还可利用具有相同结构的螺帽8和垫圈6而将工件7锁合；且螺帽8的上、下面皆可设置辐射状的波形纹槽81，而可连续锁定一个以上的螺帽8’，以增加其稳固性；当然，螺帽8’也可为蝴蝶螺帽。

基于以上的结构，本实用新型防松螺栓中的垫圈6可由工件7定位，螺栓5或螺帽8与垫圈6之间的波形纹槽53、81、61相互密合，可有效防止松脱；因此，本实用新型防松螺栓锁合紧密且加工制造容易。相互密合的波形纹槽53、81、61，其纹沟深度约为0.1-0.8mm，锁合后既可防止松脱，拆卸时又不致卡死。

图12是本实用新型的另一实施例，其螺栓5的螺栓头51内面设置成粗糙面53’，而垫圈6与螺栓头51的接触面相应设有粗糙面61’并使垫圈6与工件7之间形成定位。利用这一结构，垫圈6由工件7定位而不致旋转，而螺栓5与垫圈6之间相互摩擦的粗糙面53’、61’可防止松脱。

综上所述可知，本实用新型确能达到预期的功效，并具有产业利用价值，乃依法提出专利申请，敬请钧局早日审查批准。