[实用新型]主轴马达承载盘

说明书

本实用新型涉及一种CD或DVD机中承载CD或DVD片的主轴马达承载盘。

目前，有关CD或DVD机中，用来承载CD或DVD片的主轴马达承载板都是用铜板加工制成的，而用中心轴结合固定于盘座上，由于其材料及加工成本均高，所以本设计人试验用注塑成型来制作，但是，直接整体一次注塑成型，其缩水率、变形度、盘面斜差及盘面摇晃度均高达0.1mm，实用性差。

另外，现有的承载盘盘面上是粘贴一层止滑布作为CD或DVD的止滑构件，在粘贴止滑布时费工费时，加工成本高，况且随着粘胶的失效而使止滑作用丧失。另有有利用磁铁吸引固定或其它固定方式来固定，但是，其防止承载片滑动的功能均不甚理想。

本实用新型的目的是提供一种成本低、止滑效果好、质量高的主轴马达承载盘。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型包含有主轴马达承载盘体质加强构造、止滑布形成及结合构造以及顶紧承载片装置，其主轴马达承载盘体质加强构造是在承载盘内包设有盘体支架，该盘体支架是在模具内注塑成型与盘座相结合，再置于承载盘模具内二次注塑成型，使盘体支架被承载盘包覆结合成一体，用以加强承载盘的体质，以增进承载盘旋转的稳定性；止滑布形成及结合构造是，承载盘盘面设一同心圆凹槽，该凹槽内设有注入水性树脂或合成物凝固形成的止滑布，用以防止承载片打滑；顶紧承载片装置是在盘体支架中心凸部周边设有三个等距分布的钢珠孔，其内面设有相配应的装配室，用以装设不锈钢珠，U形弹片或耐高低温的橡胶块及迫紧座等组件，其是以U形弹片或橡胶块的弹性压迫钢珠凸出钢珠孔来顶紧承载片，用以预防承载片旋转时打滑。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型的加强构造立体示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为本实用新型的盘体支架立体示意图。

图4为本实用新型的止滑布形成及结合构造立体示意图。

图5为图4的剖视图。

图6为本实用新型的顶紧承载片装置的立体示意图。

图7为图6的剖视图。

图8为本实用新型的盘体支架与顶紧装置的立体分解示意图。

图9为本实用新型顶紧装置的二种实施例示意图。

1为承载盘、2为盘体支架、3为盘座、4为止滑布、6为钢珠、6为弹片、7为橡胶块、8为迫紧座、11为嵌合头、12为圆形凹槽、13为倒角、21为分布孔、22为中心凸部、23为钢珠孔、24为装配室、31为嵌合孔。

本实用新型包含有主轴马达承载盘体质加强构造、止滑布形成及结合构造以及顶紧承载片装置；其中主轴马达承载盘体质加强构造如图1、图2、图3所示，是在主轴马达承载盘1内包设结合盘体支架2，该盘体支架2是在模具内注塑成型而与盘座3相结合，经脱膜后再置于承载盘模具二次成型，使盘体支架2被承载盘1包覆结合成一体，用以加强承载盘1的体质，使承载盘的塑胶缩水率、变形度、盘面斜差及盘面晃度均能降至0.01mm，能满足实际要求范围，增加了承载盘承载CD或DVD片旋转的稳定性。

前述盘座3面上设有若干嵌合孔31，使承载盘1在模具内做二次注塑成型时，其射出的材料能透过嵌合孔31而于其下方形成嵌合头11，使承载盘1包覆结合盘体支架2后更可增强与盘座3相嵌合的效果。

前述盘体支架2在实施例上设有数个分布孔21，使承载盘1在注塑成型时，能以承载盘1的材料嵌入分布孔21内，增加其结合效果。

本实用新型的止滑布形成及结合构造如图4、图5所示，是在主轴马达承载盘1上设一同心的圆形凹槽12，该圆形凹槽12内设有注入水性树脂或合成物凝固后形成的止滑布4，该止滑布4因是以水性树脂或合成物注入圆形凹槽12所形成，所以，其凝固后与承载盘1很自然的胶着结合成一体，不会有失胶剥离的情况发生，该水性树脂或合成物注入圆形凹槽12内，可以以其满于圆形凹槽12口面作为水平的依据，使承载盘1能以约为0.005mm的极小晃度精密地承载CD或DVD片稳定旋转，止滑与水平一次实现，省时省工，有利于降低成本，提高竞争力。

前述圆形凹槽12的口边在实施上可以加设倒角13，使注满圆形凹槽12内的水性树脂或合成物凝固形成止滑布4后，其水平及止滑功能不致受到圆形凹槽12周边面的干扰，能使承载盘1的水平及止滑功能更加明确。